分條機刀片使用中出現(xiàn)的故障原因

根據(jù)長期使用分條機刀片的用戶介紹,日常在作業(yè)中總是會伴隨一定的故障和毛病,有些故障導致的因素大家要是熟悉的話,完全可以避免。下面為大家分析可能導致分條機刀片使用中出現(xiàn)的故障原因！

蕞大的困擾就是壽命短,使用時間不長之后就會有斷裂以及磨損等等問題伴隨左右.導致這類問題出現(xiàn)的原因十分簡單,安裝方式以及日常操作等因素都是關鍵影響.本身分條機刀片就屬于消耗型產(chǎn)品,日常每次作業(yè)對于它來說都是一種消耗,要是不注意愛護的話,壽命肯定會過早的消耗.其次就是日常作業(yè)超負荷,對于消耗型產(chǎn)品來說,導致?lián)p壞蕞關鍵的因素其實就是長時間作業(yè),或者是超負荷作業(yè).打井機生產(chǎn)廠家告訴大家,日常在使用中為了保護分條機刀片,蕞好根據(jù)商家說明書上的內(nèi)容操作,尤其是上面明確標注的注意事項。

圓刀片電鍍工藝的區(qū)別

圓刀片的常用材料為高速鋼和模具鋼，在一些食品行業(yè)用到的圓刀片需要能防銹的，這兩種材料達不到食品行業(yè)用刀的需求。下面廠家?guī)私鈭A刀片電鍍工藝的區(qū)別，看完這個分分鐘對圓刀片知識有提升！

不銹鋼圓刀片因為硬度低，耐磨性差也不適合用在食品刀具行業(yè)。于是，給高速鋼圓刀片和模具鋼圓刀片的電鍍工藝就此產(chǎn)生了鍍鋅、鍍鉻和鍍鈦。

作為金屬電鍍，這三種電鍍金屬元素雖然有防銹的功能，但是性能和價格區(qū)別較大。先來談談關于鍍鋅圓刀片，鍍鋅的刀片顏色比較不好看，但是在這三種電鍍元素中鍍鋅的防銹能力強，如果鍍層發(fā)生裂紋或者有缺陷，因為鋅的電化效應也能較大程度的防止金屬生銹。缺點就是鋅的硬度較低，不適宜用作圓形刀片的分切摩擦作業(yè)，鍍鋅在這三種電鍍里價格較低。

鍍鉻圓刀片表面呈現(xiàn)亮白色，防銹性能良好，耐磨性是三種電鍍里較好的。鍍鉻圓刀片的缺點是一旦鍍鉻層發(fā)生裂紋或者有缺陷，因為鉻的電化效應會讓發(fā)生裂紋處容易銹化。

鍍鈦圓形刀片表面好看，氧化處理后呈現(xiàn)出金黃色比較美觀，硬度比鉻略低耐磨性也較好。缺點是成本高昂，圓刀片鍍鈦也比較少，機械刀具中單軸撕碎機刀片鍍鈦較多，不過常用作單軸撕碎機刀片出口用。

綜合考量，一般食品行業(yè)的食品分切刀多選用的鍍鉻圓刀片為多，鍍鉻刀片既兼顧了硬度耐磨性，又有較好的防銹能力，成本也比較適中。

剪板機刀片如何調(diào)整間隙

剪板機刀片如何調(diào)整間隙：

1.剪板機刀片間隙過小的影響。一般上下刀的間隙標準是0.02mm，相當于一張普通A4紙的厚度，而且在安裝過程中，通過用剪板機剪紙是常用的調(diào)間隙做法。如果在調(diào)間隙時，上下刀的間隙過小，一種可能是刀片刃口受力超負荷，直接磨損刀口嚴重，導致剪板刀不鋒利；第二種可能是受到其他因素的影響，上下刀錯位，上刀剪下刀，直接引起剪板刀刃口崩裂，這種情況很容易誤傷工作人員。

2.剪板機刀片間隙過大的影響。這也是非專業(yè)人員安裝刀片時會犯的一個錯誤，為了防止剪板機刀片會撞刀，干脆就把間隙放大一些，其實這是不正確的。通常，如果剪板機刀片上下刀間隙過大，一方面會導致剪出來的毛料尺寸不精準，有可能的是毛料的毛刺會很大，摸上去不平滑，尤其在加工薄板，比如0.3mm的薄板，刀口標準間隙是0.03mm，間隙過大可能達到0.04mm，這樣剪出來薄板的剪切口處，毛刺會特別剌手；另一方面很可能會導致夾板，剪厚板影響可能不是很明顯，但如果剪薄板，很可能板材就直接夾在刀片之間，難以取出，這樣不僅會磨損刀口，還可能直接導致機器。所以剪板機刀片上下刀間隙不可過大。