折彎?rùn)C(jī)模具成型不良的原因有哪些？
折彎?rùn)C(jī)模具成型不良的原因有哪些？
抽芽不良
a.抽芽底孔中心與抽芽沖子中心不重合造 確定正確中心位置，或移動(dòng)抽芽沖子位置，或移 成抽芽－邊高－邊低甚至破開動(dòng)預(yù)沖孔位置，或調(diào)整定位。
b.凹模間隙不均勻，造成抽芽－邊高－邊 修配抽芽間隙低甚至破開。
c.抽芽底孔不符合要求，造成抽芽高度及 重新計(jì)算底孔孔徑，預(yù)折彎?rùn)C(jī)模具沖孔增大或減少直徑偏差，甚至破開。
成型不良
a.成型模凸模太鋒利，造成材料拉裂 成型凸模修R角，刀口處折彎?rùn)C(jī)模具適當(dāng)修R角。
b.成型沖頭長(zhǎng)度不夠，造成未能成型 計(jì)算沖頭正確長(zhǎng)度調(diào)整沖頭實(shí)際長(zhǎng)度以達(dá)成型要求。
c.成型沖頭過(guò)長(zhǎng)，成型處材料壓變形，甚 確定沖頭正確長(zhǎng)折彎?rùn)C(jī)模具度，調(diào)整沖頭實(shí)際長(zhǎng)度以達(dá)到要求 至沖頭斷裂 。
d.成型處材料不夠造成拉裂 計(jì)算展開材料，或修R角，或降低成型高度。
e.定位不良，造成成型不良 調(diào)整定位或送料裝置。
f.成型間隙太小造成拉裂或變形 調(diào)配間隙。
折彎生產(chǎn)效率和成本對(duì)模具的依賴性很大。對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中折彎?rùn)C(jī)模具出現(xiàn)的故障，應(yīng)具體問(wèn)題具體分析，制定正確的維修方案，及時(shí)解決模具損壞、卡模、刃磨和產(chǎn)品質(zhì)量缺陷等問(wèn)題。處理好折彎?rùn)C(jī)模具維修與報(bào)廢的關(guān)系，才能減少停產(chǎn)修模時(shí)間，縮短生產(chǎn)周期，保證折彎生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
折彎?rùn)C(jī)模具的使用
折彎?rùn)C(jī)模具的使用：
1．折彎?rùn)C(jī)模具是采用優(yōu)良鋼材經(jīng)特殊熱處理制作而成，具有硬度高，不易磨損，承受壓力大等特點(diǎn)，但每套模具都有它承受的極限壓力：噸/米，所以在使用模具時(shí)要正確選用模具的長(zhǎng)度，即每米要加多少壓力，都不能超過(guò)模具所標(biāo)注的壓力，這一點(diǎn)非常重要，希大家牢記。
2． 為了不損壞模具，我們規(guī)定了在對(duì)原點(diǎn)時(shí),一定要用300mm以上長(zhǎng)度的上下模進(jìn)行對(duì)原點(diǎn).對(duì)好原點(diǎn)后才可以使用相同高度的上模、下模。嚴(yán)禁使用分割小模進(jìn)行對(duì)原點(diǎn)，而且對(duì)原點(diǎn)一定要按AMADA機(jī)器內(nèi)部的原點(diǎn)壓力為標(biāo)準(zhǔn)，不能超過(guò)80T為7噸、100T為10噸、200T為15噸。
3． 在使用模具時(shí)，由于各種模具的高度不一致，所以在一臺(tái)機(jī)器上選用模具時(shí)只能用同樣高度的模具，不能用不同高度的模具。
4． 在使用模具時(shí)，要根據(jù)金屬板料的材質(zhì)硬度、厚度、長(zhǎng)度來(lái)選用合適的上、下模，下模我公司一般按5~6T的標(biāo)準(zhǔn)使用下模，長(zhǎng)度要比板料長(zhǎng)一些，當(dāng)材質(zhì)越硬、厚度越大的料，應(yīng)用槽較寬一點(diǎn)的下模。
5． 在折彎銳角時(shí)，或壓死角時(shí)，應(yīng)選用30度上，先折銳角、后壓死邊。在折彎R角時(shí)，應(yīng)選用R上模和R下模進(jìn)行。
6． 在折彎較長(zhǎng)的工件時(shí)，蕞好不要用分段模具，減少接刀壓痕，而且蕞好選用單槽的，因?yàn)閱尾鄣南履槽外角R大，不易產(chǎn)生折彎壓痕。
7． 在選用上模時(shí)，具體要使用哪一種上模，我們應(yīng)對(duì)所有模具的參數(shù)進(jìn)行了解，然后根據(jù)所需要成形的產(chǎn)品形狀，來(lái)決定用什么上模。
8． 在折彎硬度特硬或板料太厚的產(chǎn)品時(shí)，嚴(yán)禁使用103#和116#上模，易損壞模具，不準(zhǔn)用模具來(lái)折彎鋼筋或其它圓柱體的產(chǎn)品。
9． 在使用模具時(shí)，應(yīng)頭腦清晰，在機(jī)器對(duì)完原點(diǎn)后應(yīng)鎖住上、下模，不要讓模具掉下來(lái)，傷人或傷模具，操作過(guò)程中，加壓要注意，不可一下加太大壓力，注意屏幕顯示數(shù)據(jù)變化。
10． 用完模具要及時(shí)放回模具架上，并按標(biāo)識(shí)放好，經(jīng)常清掃模具上的灰塵，并涂上防銹油，以免生銹，降低模具精度。
折彎?rùn)C(jī)模具能磨嗎
任何產(chǎn)品使用久了，都會(huì)有磨損，折彎?rùn)C(jī)模具也不例外，折彎?rùn)C(jī)模具能磨嗎？而造成折彎?rùn)C(jī)模具有磨損的原因主要是因?yàn)殁k金加工過(guò)程中，局部折彎導(dǎo)致模具長(zhǎng)期在定點(diǎn)受到折彎壓力而磨損，壓力過(guò)大可能會(huì)導(dǎo)致刮傷下模，從而會(huì)加速上下模的磨損程度。對(duì)于解決局部折彎造成的磨損蕞好的方式是多工件同時(shí)加工，這樣可以起到分?jǐn)傉蹚潤(rùn)C(jī)壓力，避免因壓力集中而導(dǎo)致模具受損。
折彎?rùn)C(jī)模具的修磨是鈑金加工廠對(duì)磨損的模具進(jìn)行后期修理的必要程序，沒(méi)有廠家會(huì)使用一套折彎?rùn)C(jī)模具長(zhǎng)達(dá)幾年不修磨，這是對(duì)折彎?rùn)C(jī)和模具都是非常不好的。
什么情況下該修磨折彎?rùn)C(jī)模具呢？當(dāng)折彎后的工件出現(xiàn)角度偏差較大，或者工件表面粗糙度較大時(shí)，應(yīng)該及時(shí)的修磨模具，從而改變模具的鈍化并延長(zhǎng)使用壽命。一般情況下，在加工之前，鈑金師傅要先檢查折彎?rùn)C(jī)的上下模，當(dāng)其表面已經(jīng)出現(xiàn)明顯的磨損拉痕時(shí)，就應(yīng)該需要修磨模具了。模具修磨的周期和次數(shù)越少，越容易縮短其使用壽命，降低工件的質(zhì)量，增加機(jī)床的負(fù)載，降低了產(chǎn)品的合格率。
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發(fā)布時(shí)間：2021-03-16 06:44
