粉碎機(jī)刀片檔變速器的要求越來越高。粉碎機(jī)刀片中齒輪和斜齒輪的結(jié)構(gòu)和優(yōu)缺點(diǎn)是知識(shí)，但粉碎機(jī)刀片齒輪傳動(dòng)屬于固體傳動(dòng)。提高粉碎機(jī)刀片齒輪傳動(dòng)的性能，一般從材料、齒形、工藝三個(gè)方面考慮。

1.粉碎機(jī)刀片旋轉(zhuǎn)軸要求

(1)軸的中心線應(yīng)平直無彎曲。

(2)軸徑和軸樞表面應(yīng)光滑，無凹坑、波紋和劃痕。

(3)鍵槽工作面應(yīng)光滑、垂直、無裂紋和毛刺。

2.粉碎機(jī)刀片轉(zhuǎn)軸的維護(hù)方法

(1)軸彎曲

用千分表測量旋轉(zhuǎn)軸，彎曲度不得超過0.2毫米，否則，將軸放在壓力機(jī)上進(jìn)行校正和校正。

(2)鍵槽磨損

先焊上鍵槽磨損的部分，然后在車床上重新銑鍵槽。

(3)軸頸磨損

當(dāng)軸頸磨損較輕時(shí)，可以通過電鍍?cè)谳S頸上鍍一層鉻，然后研磨成原來的尺寸。當(dāng)軸頸磨損嚴(yán)重時(shí)，可以在軸頸磨損部分進(jìn)行堆焊，然后在車床上車削拋光，達(dá)到原始尺寸。

(4)軸開裂或斷裂

對(duì)于或破損的軸，通常需要更換新的。

3.發(fā)動(dòng)機(jī)底座維護(hù)

粉碎機(jī)刀片框架通常由鑄鐵制成。如有裂紋或斷裂，可用鑄鐵焊條焊接。焊接期間，應(yīng)注意不要定子繞組。如果錨完全斷了，可以用角鐵修復(fù)。

我們來看看幾種常用的分條機(jī)刀片的特點(diǎn)

1.蝸輪蝸桿分條機(jī)刀片的主要特點(diǎn)是具有反向自鎖功能，可以有較大的減速比。輸入軸和輸出軸不在同一軸線或平面上。但一般體積龐大，傳動(dòng)效率低，精度低。

2.諧波分條機(jī)刀片的諧波傳動(dòng)利用柔性元件的可控彈性變形來傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，體積小，精度高，但與金屬零件相比，存在柔性輪壽命有限，無抗沖擊性能，剛性差的缺點(diǎn)。輸入速度不能太高。

3.行星分條機(jī)刀片具有結(jié)構(gòu)緊湊、回程間隙小、精度高、使用壽命長、額定輸出扭矩大等優(yōu)點(diǎn)。但是價(jià)格稍微貴一點(diǎn)。分條機(jī)刀片具有體積小、扭矩傳遞大的特點(diǎn)。

粘度是齒輪油的重要理化指標(biāo)。如果正確選擇齒輪油的粘度，潤滑油的內(nèi)耗就會(huì)降低，從而減少分條機(jī)刀片齒面的磨損，降低傳動(dòng)噪音和振動(dòng)。那么，潤滑油的合適粘度是多少呢？這個(gè)問題仍然困擾著許多用戶。下面給分條機(jī)刀片廠商介紹一下。

1.分條機(jī)刀片的潤滑油粘度主要是由基礎(chǔ)油和粘度指數(shù)改進(jìn)劑實(shí)現(xiàn)的，其中基礎(chǔ)油的粘度與分子結(jié)構(gòu)和分子量有關(guān)，平均分子量越大，油的粘度越大。

2.一種好的手指膠應(yīng)該具有高的增粘能力、良好的剪切穩(wěn)定性、良好的低溫性能和熱氧化穩(wěn)定性。

3.對(duì)于相同粘度的潤滑油，如果選用未精制的基礎(chǔ)油和較差的手指膠，雖然調(diào)合后能達(dá)到一定的粘度標(biāo)準(zhǔn)，但其粘溫性能、剪切穩(wěn)定性等性能都不好，也達(dá)不到應(yīng)有的使用壽命。

在實(shí)際生產(chǎn)中，我們可以按照上述方法選擇分條機(jī)刀片潤滑油的粘度。對(duì)于低速重載的分條機(jī)刀片，要選擇優(yōu)良的潤滑油，盡量避免使用未精制的基礎(chǔ)油或者不好的指膠，因?yàn)樗幕A(chǔ)油和指膠比較好。齒輪油粘度越高，那防止齒面損傷的保護(hù)能力越強(qiáng)，機(jī)械磨損越小。