數(shù)控沖床造成廢料反彈的主要原因

造成廢料反彈的主要原因

(1)刃口的鋒利程度。刃口的圓角越大，越容易造成廢料反彈。

(2)模具的入模量。每個(gè)工位模具沖壓時(shí)，入模量的要求是一定的，入模量小，易造成廢料反彈。

(3)模具的間隙是否合理。不合理的模具間隙，易造成廢料反彈。

(4)被加工板材的表面是否有油污。

模具的間隙與所沖壓的材料的類(lèi)型及厚度有關(guān)。

數(shù)控沖床的模具間隙選擇

一、數(shù)控沖床模具沖壓過(guò)程

退料板與板料接觸→沖頭接觸板料，板料開(kāi)始變形→材料在應(yīng)力點(diǎn)開(kāi)始斷裂→廢料從板材中斷裂出來(lái)→沖頭沖壓到底→沖頭回縮，廢料自由下落，沖壓工序完成。

二、模具間隙的選擇

模具的間隙與所沖壓的材料的類(lèi)型及厚度有關(guān)。不合理的間隙可以造成以下問(wèn)題：

1.間隙過(guò)大，所沖壓工件的毛刺就比較大，沖壓質(zhì)量差。如果間隙偏小，雖然沖孔的質(zhì)量較好，但模具的磨損比較嚴(yán)重，大大降低模具的使用壽命，而且容易造成沖頭的折斷。

2.間隙過(guò)大或過(guò)小都容易在沖頭材料上產(chǎn)生的粘連，從而造成沖壓時(shí)帶料。過(guò)小的間隙容易在沖頭底面與板料之間形成真空而發(fā)生廢料反彈。

3.合理的間隙可以延長(zhǎng)模具壽命，卸料效果好，減少毛刺和翻邊，板材保持潔凈，孔徑一致不會(huì)刮花板材，減少刃磨次數(shù)，保持板材平直，沖孔定位準(zhǔn)確。

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福建基業(yè)智能科技有限公司是一家集研發(fā)，制造，銷(xiāo)售，服務(wù)為一體的綜合性鍛壓機(jī)床，鈑金設(shè)備，通風(fēng)管道設(shè)備，金屬切割及焊接設(shè)備的制造商。數(shù)控系統(tǒng)由數(shù)控裝置(包括內(nèi)置PLC)、進(jìn)給伺服系統(tǒng)、主軸伺服系統(tǒng)組成。公司位于美麗的海上絲綢之路起點(diǎn)福建泉州晉江。產(chǎn)品主要服務(wù)于，電梯行業(yè)，家電行業(yè)，鋁幕墻行業(yè)，不銹鋼裝飾廚具，高低壓配電柜，工程機(jī)械，機(jī)床制造，精密鈑金加工，等行業(yè)！

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數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)

隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展和廣泛運(yùn)用，先進(jìn)制造技術(shù)已成為當(dāng)前制造業(yè)發(fā)展的重要技術(shù)保證。現(xiàn)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)要求產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造更新快，性?xún)r(jià)比高，促使企業(yè)不斷開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，以保持其產(chǎn)品在市場(chǎng)的份額。

依靠先進(jìn)制造技術(shù)，近年來(lái)數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床性能有了很大的提高，發(fā)展的主要目標(biāo)是提高主軸轉(zhuǎn)速，提高進(jìn)給速度，縮短輔助時(shí)間、提高加下精度和具有更加完善的功能。首先，機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速普遍提高，其主軸轉(zhuǎn)速已達(dá)到40000r/min。為了進(jìn)一步提高加工精度，機(jī)床的圓周運(yùn)動(dòng)精度和刀頭點(diǎn)的空間位置，可以通過(guò)球桿儀和激光測(cè)量后，輸入數(shù)控系統(tǒng)加以補(bǔ)償。在主軸部件結(jié)構(gòu)、主軸軸承材料、軸承潤(rùn)滑方式、電動(dòng)機(jī)和軸承冷卻及防振等措施方面都進(jìn)行了大量的工作。進(jìn)給速度的提高包括切削進(jìn)給速度的提高和快速移動(dòng)速度的提高。為了實(shí)現(xiàn)高速進(jìn)給，數(shù)控裝置采用快速處理方式，采用32位的計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置等。

在機(jī)械結(jié)構(gòu)方面，采取優(yōu)化設(shè)計(jì)，也提高了進(jìn)給速度。在縮短輔助時(shí)間方面，也取得了很大的進(jìn)展。4、轉(zhuǎn)塔模具結(jié)構(gòu)特殊，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔，構(gòu)思精巧，上下模盤(pán)一次精Que鎖緊定位以保證同軸度，通過(guò)旋轉(zhuǎn)打擊頭快速轉(zhuǎn)換模具。輔助時(shí)間包括換刀時(shí)間、刀具接近或離開(kāi)工件的時(shí)間等，許多機(jī)床換刀時(shí)間達(dá)到1—2s，有的已達(dá)到0.5s。近幾年來(lái)快速發(fā)展起來(lái)的高速度、數(shù)控機(jī)床，受到工業(yè)界極大的關(guān)注。高速度、數(shù)控機(jī)床對(duì)數(shù)控加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提高具有極為重要的作用，已成為制造技術(shù)發(fā)展的重要方向。

福建基業(yè)智能科技有限公司是一家集研發(fā)，制造，銷(xiāo)售，服務(wù)為一體的綜合性鍛壓機(jī)床，鈑金設(shè)備，通風(fēng)管道設(shè)備，金屬切割及焊接設(shè)備的制造商。這樣由于減少了中間環(huán)節(jié)、減少了后處理工序、減少了模具設(shè)計(jì)等,且通過(guò)簡(jiǎn)單的模具,數(shù)控集成式的加工,大大節(jié)約了勞動(dòng)力,降低了成本。公司位于美麗的海上絲綢之路起點(diǎn)福建泉州晉江。產(chǎn)品主要服務(wù)于，電梯行業(yè)，家電行業(yè)，鋁幕墻行業(yè)，不銹鋼裝飾廚具，高低壓配電柜，工程機(jī)械，機(jī)床制造，精密鈑金加工，等行業(yè)！

數(shù)控沖床研磨的方法

(1)研磨的基礎(chǔ)是平行—垂直—直角。如果這些不能保證的話，就會(huì)造成產(chǎn)品的毛刺、卡模等現(xiàn)象。

(2)盡可能使用濕式平面研磨砂輪研磨(如果不使用濕式研磨就會(huì)造成燒模、砂輪砂料的堆積等象)。

(3)研磨的進(jìn)刀量盡可能減少，請(qǐng)一邊用冷卻水一邊進(jìn)行研磨。(如果研磨進(jìn)刀量過(guò)大時(shí)，可能會(huì)造成燒?，F(xiàn)象)一次Da進(jìn)刀量為0.03mm。

(4)研磨方向請(qǐng)以較長(zhǎng)的一方為基準(zhǔn)。

(5)研磨后進(jìn)刀量設(shè)為零，2—3次空轉(zhuǎn)，這樣可提高表面光滑度。

(6)先用適當(dāng)?shù)哪サ妒?根據(jù)模具的材料)。

(7)由于研磨后有刃口處會(huì)出現(xiàn)一些細(xì)微的研磨毛刺，請(qǐng)用油石清除。(如果不清除研磨毛刺的話，將會(huì)過(guò)早的磨損、減少模具壽命。上模、下模要一同清除)。

(8)下模研磨后下模的外肩緣的R角被磨尖了，要有磨石將尖銳部分倒圓，否則加工是材料表面會(huì)被下模外周的尖銳部分劃出傷痕。

(9)如果是普通的水磨床研磨，研磨后模具會(huì)帶有一定的磁性，這樣使用的話，很容易發(fā)生跳料及加快模具磨損，因此研磨后一定要對(duì)模具消磁。

(10)磨刀石要定期清掃干凈。

(11)如沖頭上端部有用于脫料的脫料膠頭，就將脫料膠頭拔出再研磨，研磨完后再裝上。