混料機是由機殼、轉(zhuǎn)子、出料門、電機等組成。其轉(zhuǎn)子的構(gòu)造決定著混合的原理。從我們公司不同時期生產(chǎn)的不同混合機就能充分說明這一點。如國家六五期間生產(chǎn)的HJJ型，其轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)為內(nèi)外反向雙螺旋，其混料機原理就是物料對流。七五期間公司引進(jìn)了國外先進(jìn)機型即SLHY型。這種機型的轉(zhuǎn)子除了具備對流外還融合了翻轉(zhuǎn)的原理。其螺帶的結(jié)構(gòu)為反向單螺旋，再說目前國內(nèi)受用戶歡迎的雙軸槳葉式混合機，它一改過去的混合原理；直接由不同角度的槳葉在兩根主軸相向而轉(zhuǎn)的作用下將物料交叉重疊拋灑混合，這就使得物料更充分更有效地得到完全混合，從而大大提高了混合均勻度。CV值由HJJ的≤10%到與SLHY的≤7%到雙軸≤5%,充分說明了結(jié)構(gòu)才是改變均勻度的關(guān)鍵。

攪拌機平安操作規(guī)程、作業(yè)前的檢查、固定式攪拌機的支配臺應(yīng)使操作人員能看到各部工作狀況，儀表指示信號準(zhǔn)確牢靠，電動攪拌機的支配臺應(yīng)墊上橡膠板或枯燥木板。2、檢查傳動機構(gòu)、工作安裝、制動器等，均應(yīng)緊固牢靠，保證正常工作。

  大齒圈、皮帶輪等部位，應(yīng)裝防護(hù)罩。骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機的性能相符，超出答應(yīng)范圍的不得運用。向大齒圈、跑道等磨損、轉(zhuǎn)動部位加注光滑油（脂）。空車運轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向，各工作安裝的操作、制動，確認(rèn)正常，方可作業(yè)。

  作業(yè)中留意事項1、進(jìn)料時，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機架間觀察或探摸進(jìn)料狀況，運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。料斗升起時，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行，料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，青算料坑時必需將料斗用鏈條扣牢。向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中停止；添加新料必需先將攪拌機內(nèi)原有的砼全部卸出后才干停止。

自動配料干粉混合機是指自動配料后將多種物料再次混合攪拌的裝置，也是自動配料的核心裝置之一。自動配料干粉混合機是臥式圓筒，內(nèi)外螺旋帶三層，結(jié)構(gòu)，噪音低，運行穩(wěn)定，使用壽命長，安裝維護(hù)方便；主要用于耐火材料廠，陶瓷廠，化工廠等許多行業(yè)，已證明該設(shè)備的攪拌速度塊實現(xiàn)了無死角攪拌，殘留物少，清洗方便。它可以根據(jù)用戶需要配備提升設(shè)備，如斗式提升機，斗式提升機等。目前，市場上使用自動配料干粉混合機已被許多行業(yè)所認(rèn)可。在緩解加班的過程中，內(nèi)部螺旋帶動滾筒中的物料連續(xù)滾動，內(nèi)部螺旋帶動軸附近的物料制成軸。旋轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)向從內(nèi)側(cè)推到側(cè)面，物料推到氣缸壁上。

  外部螺旋帶動壁附近的物料旋轉(zhuǎn)軸，軸向從兩側(cè)推向內(nèi)側(cè)，物料推向內(nèi)部聚集，使色帶攪拌器在主體的zui大作用范圍內(nèi)，翻轉(zhuǎn)動物材料，使材料在圓筒中對流循環(huán)，剪切并混合，然后在短時間內(nèi)快速均勻地混合材料。