混合機漏料由于混料機是把由配料稱精密配制的物料進行密封混合的設備。所以在混合中漏料會直接降低混合均勻度。改變飼料的配方，所以漏料問題是混合機的大敵。然而由于混料機的頻頻的開關門以及物料的細度等因素，混合機漏料在飼料廠頻頻發(fā)生。

  那么造成混料機漏料的因素有哪些呢？要解決這個問題首先還是應先了解出料門的結構。當混料機關門時，密封條應緊貼出料門四周。出料門的開與關主要由氣缸通過聯(lián)動機構來實現(xiàn)，（有時客戶定制為電動推桿），氣缸的壓力必須是足夠大否則出料門無法達到密封的效果，從而產生漏料。

攪拌機是由多個參數決定的，用任何一個單一參數來描述一臺攪拌機是不可能的。軸功率（P）、 槳葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳葉直徑（D）及攪拌轉速（N）是描述一臺攪拌機的五個基本參數。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準數，槳葉轉速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重，槳葉本身的功率準數，轉速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。在一定功率及槳葉形式情況下，槳葉排液量（Q）以及壓頭（H）可以通過改變槳葉的直徑（D）和轉速（N）的匹配來調節(jié)，即大直徑槳葉配以低轉速（保證軸功率不變）的 攪拌機產生較高的流動作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉速則產生較高的壓頭和較低的流動作用。

配制混凝土時，首先根據工程對和易性、強度和耐久性的要求，合理選擇原材料，確定其配比，達到經濟適用的目的。根據不同的施工要求和條件，混凝土可在施工現(xiàn)場或攪拌站集中攪拌。流動性好的混凝土混合料可用作自下落式攪拌機。低流動性或干硬性混凝土應使用強制攪拌機攪拌?；旌锨?，配料應根據混合比例要求進行混合，以控制稱量誤差。

  混凝土混合料可通過料斗、帶式輸送機或攪拌車運輸至施工現(xiàn)場。填充方法可以是手動或機械的。用混凝土泵運輸和澆注混凝土混合物效高，達到每小時數百立方米。無論是現(xiàn)澆混凝土工程還是預制構件，必須保證澆筑后混凝土的密實度。

側入式攪拌器旋轉時把機械設備機械能傳輸給液體，在側入式攪拌器附近造成湍動的充裕混合區(qū)，并導致一股壓水射流促液體在拌和器皿汽車內循環(huán)流動性。

　　流形與拌和預期效果、拌和功率的關系十分密不可分。流形取決于側入式攪拌器的方法、拌和器皿和內預制件構件圖形，以及液體特點、側入式攪拌器傳動比等因素。使液體、氣體化學物質迫使對流傳熱并均勻混合的電子器件。脫硫塔攪拌器的類型、規(guī)格型號及傳動比，對攪拌功率在體流動性和滲流正中間的分配全是有傷害。一般說來，渦輪增壓器式脫硫塔攪拌器的功率分配對滲流有利，而旋槳式脫硫塔攪拌器對體流動性有利。