怎么檢查分切機(jī)刀片的焊接質(zhì)量

分切機(jī)刀片已經(jīng)成為人們生活，成為了必不可少的一部分物品，分切機(jī)刀片關(guān)系著人們的生活質(zhì)量，促進(jìn)國家金融。那么分切機(jī)刀片到底是什么？為了保證焊接質(zhì)量，焊接后的車刀應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，以便找出缺陷原因加以改進(jìn)。檢查前，車刀要經(jīng)噴砂或輕輕磨去粘附在刀片表面的焊料和雜質(zhì)，并用煤油清洗干凈。檢查的項(xiàng)目和要求如下:

一、檢查焊縫強(qiáng)度:用綠色碳化硅砂輪磨一扇車刀的后面，檢查焊料層的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料不足現(xiàn)象，焊料未填滿的焊縫應(yīng)不大于焊縫總長的10%。如有氣孔，在切削時(shí)就會(huì)使刀片脫落。

二、檢查刀片在刀槽中的位置:如刀片錯(cuò)位及下垂超過技術(shù)條件的規(guī)定.應(yīng)進(jìn)行重焊。

三、檢查焊接強(qiáng)度:用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片，或以I錘以強(qiáng)力敲擊刀桿，這時(shí)刀片不從刀槽中脫落為合格。檢查刀片焊接強(qiáng)度，不一定逐個(gè)都檢查，也采用抽查辦法。

分切機(jī)刀片使用時(shí)需注意的事項(xiàng)

分切機(jī)刀片使用的時(shí)候應(yīng)注意的事項(xiàng)：

分切機(jī)刀片刃口應(yīng)保持鋒利，刃口鈍或損壞,應(yīng)及時(shí)磨修或調(diào)換。多人操作時(shí)應(yīng)有專人指揮，配合要協(xié)調(diào)。分切圓刀片上禁止同時(shí)剪切兩種不同規(guī)格的材料，不準(zhǔn)重疊剪切。剪切入料時(shí)禁止把手促進(jìn)壓板下面操作，剪短料時(shí)應(yīng)另用鐵板壓住，剪料時(shí)手指離開刀口至少200毫米。用撬捧對(duì)線后，應(yīng)立即將撬捧退出方可剪切，如鐵板有走動(dòng)，應(yīng)用木枕塞牢，以免壓腳下來后撬捧彈出傷人。分切機(jī)刀片剪好的工件必須放置平穩(wěn)，不要堆放過高，不準(zhǔn)堆放在過道上。邊角余料及廢料要及時(shí)清理，保持場地整潔。

分切機(jī)刀片使用消耗中所需要注意的

通常五金加工業(yè)內(nèi)，都認(rèn)同把太多的錢花費(fèi)在錯(cuò)誤的分切機(jī)刀片上。雖然知道這個(gè)問題存在，但解決方案是什么呢？大多數(shù)的五金企業(yè)僅是試圖采購更便宜的分切機(jī)刀片。那的確有一些幫助，但它不是這個(gè)問題的解決方案。所以為什么不選擇一個(gè)更結(jié)構(gòu)化的方法呢？

一些采購員通常在談判更低的價(jià)格過程中花費(fèi)相當(dāng)多的時(shí)間。但這對(duì)整個(gè)生產(chǎn)成本的影響是可以忽略的，更不用說生產(chǎn)率了。實(shí)效研究：所有的工廠都有一個(gè)廢分條機(jī)刀片的收集點(diǎn)。不存在比研究廢分條機(jī)刀片更有興趣的事情，它導(dǎo)致了一個(gè)分條機(jī)刀片是被如何使用（濫用）的實(shí)用主義觀點(diǎn)的形成，而且這種手段能被用于實(shí)現(xiàn)成本的降低?？紤]事項(xiàng)應(yīng)該是以下這些易于測量的因素：使用多少種不同形式的分條機(jī)刀片。分條機(jī)刀片擁有的切削刃數(shù)量的平均值是多少。相對(duì)于切削刃長度而言，所使用的切削刃占據(jù)多大的百分比。磨損、破壞或未使用的切削刃各有多少數(shù)量。

粉碎機(jī)刀片磨損原因以及解決方法是什么？

粉碎機(jī)刀片過度磨損的原因以及解決方法

一、刀片磨損過渡。

解決方法：及時(shí)換刀或更換切削刃

二、切削液流量不足或加注方法不正確，造成粉碎機(jī)刀片聚冷聚熱而損壞。

解決方法：

1、加大切削液的流量;

2、合理布置切削液噴嘴的位置;

3、采用有效的冷卻方法如噴霧冷卻等，提高冷卻效果;

4、采用干切削減小對(duì)切紙機(jī)刀片的熱沖擊。

三、粉碎機(jī)刀片安裝不正確。如，切斷圓刀片安裝過高或過低;

解決方法：重新安裝刀片

四、工藝系統(tǒng)剛性太差，造成切削振動(dòng)過大。

解決方法：1、增加工件的輔助支撐，提高工件裝夾剛性;2、減小粉碎機(jī)刀片的懸伸長度;3、適當(dāng)減小機(jī)械刀片的后角;采用其他的消振措施。

五、操作不甚。如粉碎機(jī)刀片從工件中間切入是動(dòng)作過猛、尚未退刀，即行停車等。