分切圓刀片廠為您分享：圓刀片的功能特點(diǎn)：

圓刀片切削力的大小往往會(huì)上下波動(dòng)，主要取決于不同的加工條件。通常情況下，由很高的表面負(fù)荷以及切屑沿圓刀片前刀面高速滑移而產(chǎn)生的熱量和摩擦，使圓刀片處于一種具有挑戰(zhàn)性的加工環(huán)境中。因此，為了在切削高溫下保持其強(qiáng)度，要求圓刀片具有一些基本特性，包括很好的韌性、耐磨性和高硬度。

盡管圓刀片的工件界面處的切削溫度是決定幾乎所有圓刀片材料磨損率的關(guān)鍵要素，但要確定計(jì)算切削溫度所需的參數(shù)值卻十分困難。不過，切削試驗(yàn)的測(cè)量結(jié)果可以為一些經(jīng)驗(yàn)性的方法奠定基礎(chǔ)。

分切刀片選擇不當(dāng)容易造成分切刀片使用壽命減短，分切材料產(chǎn)生毛邊和產(chǎn)生大量的分切粉屑等。我們大家在對(duì)分切機(jī)排刀需要注意哪些事項(xiàng)？

分切機(jī)的排刀過程并不復(fù)雜，但需要先確定兩刀軸端面相差，并找到基準(zhǔn)隔套將其固定不動(dòng)。分切機(jī)的功效能否充分發(fā)揮出來，與排刀方式也有一定的聯(lián)系，因缺少了解我們也不知道分切機(jī)是怎么排刀的？所以也無法對(duì)其進(jìn)行評(píng)判。

?分切圓刀片的分切兩種方式

分切圓刀片主要有上下圓盤刀剪切和圓刀擠壓式分切兩種方式。圓刀分切是分切厚膜、復(fù)合厚膜、紙張等材料的主要分切方式。分切材料膜材厚度在100um以上建議選用圓刀分切。上、下圓盤分切刀片方式應(yīng)用廣泛，主要有切線分切與非切線分切兩種。切線分切為材料從上下兩圓盤刀的切線方向分切，這種分切對(duì)刀比較方便，上圓盤刀和下圓盤刀可根據(jù)分切寬度要求，很容易地方接調(diào)整位置。它的缺點(diǎn)是材料很容易在分切處發(fā)生漂移現(xiàn)象，所以精度不高，現(xiàn)在一般不用。非切線分切是材料和下圓盤刀有一定的包角，下圓盤刀落下，將材料切開。這種分切方式可以使材料不易發(fā)生漂移，分切精度高。但是調(diào)刀不是很方便，下圓盤刀安裝時(shí)，需要將整軸拆下。圓刀分切適合分切比較厚的復(fù)合膜和紙張類。