道岔安裝成功后，應(yīng)該立刻進(jìn)行調(diào)試工作，以便測試道岔是否能發(fā)揮出預(yù)想中的功能。道岔調(diào)試可分成兩個步驟，先根據(jù)水平方向來調(diào)整軌距，保證各數(shù)值之間誤差不超過1mm；模板結(jié)束后需要進(jìn)行二次軌距檢查，同樣保證道岔安裝誤差不超過1mm。

   道岔組裝，需要按照道岔設(shè)計圖標(biāo)注位置，安裝道岔調(diào)高墊板和彈性基板; 然后分別對道岔的岔尖、岔心安裝道岔彈條扣件?？奂惭b完畢即可進(jìn)行道岔的組裝，組裝過程中還需對岔枕間距進(jìn)行一次復(fù)測，不合格的須進(jìn)行整改工作。

  雖然在實際應(yīng)用道岔時，會由于各方面的因素，影響道岔的正常運行。但無論出現(xiàn)怎樣的問題，只要能找出引發(fā)故障的原因，通過采取相應(yīng)的處理措施，就能解除故障，使道岔可以恢復(fù)正常運行。當(dāng)然，如果道岔出現(xiàn)無法處理的故障，也可找維修人員進(jìn)行處理解決。

4、由于爬上尖銳的鋼軌而造成的滾動小車。該轉(zhuǎn)向器的轉(zhuǎn)向器結(jié)構(gòu)是利用基本軌道刨平，軌道的尖尖深入到基本軌道頭部，即所謂的“隱點”結(jié)構(gòu)。叉車軌道由于結(jié)構(gòu)原因，常造成爬行。當(dāng)尖銳的鋼軌爬行時，軌距會發(fā)生變化。雖然變化不小，有時甚至是1-2mm，但沒有足夠的距離讓軌距下坡，軌距會超過坡度，導(dǎo)致汽車晃動。

擺放道岔時，不得用撬棍插入道岔的螺旋孔內(nèi)，以免損壞套管；電務(wù)轉(zhuǎn)換設(shè)備及桿件應(yīng)安裝在的鋼叉枕內(nèi)，安裝時要上好雙向絕緣；檢查尖軌與基本軌的密貼；尖軌跟部采用限位器結(jié)構(gòu)；道岔采用2型彈條分開式扣件，滑床板及護(hù)軌采用彈條扣壓?？蓜有能夀H叉組裝鋪設(shè)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

   扣件及墊板安裝的要求，先放好軌下膠墊，再按設(shè)計要求在鋼軌工作邊一側(cè)安放13號軌距塊，