隧道爐烘箱有怎樣的制作要求

依據物料特性及工藝要求選擇隧道式烘箱的內部及外殼材質，一般低溫(200℃以下)、無腐蝕、無潔凈度要求的隧道式烘箱，選用普通碳鋼板表面防銹后再進行噴漆。隧道爐箱內每個星期至少清潔一次，以確保隧道爐的正常運行，延長其使用壽命。還可以風道和內膽選用鍍鋅板。中溫隧道式烘箱、有腐蝕性揮發(fā)物以及對烘箱內潔凈度有一些要求，一般選用304、201、202不銹鋼做內膽，隧道式烘箱外殼依據車間狀況及工藝要求選擇低于或等于內膽材質配置。

隧道式烘箱傳送方式一般有鏈條式傳動、網帶式傳動、網鏈式傳動、網布式傳動、鏈桿式傳動、輥底式傳動、振動傳送、氣流傳送等，主要是依據物料形態(tài)、有沒有料盤、烘烤溫度選型。

　隧道烘箱注意事項：

　　1.隧道烘箱傳動主要采用不銹鋼鏈條或不銹鋼網帶，用于不同產品生產，可根據不同要求任意調節(jié)適宜運行速度。

　　2.隧道烘箱電熱元件采用優(yōu)l質乳白色石英玻璃管或遠紅外定向輻射器為加熱元件，具有輻射系數高、能耗低、升溫快、溫沖小等特點，真空干燥箱也有同樣的這些特點。

　　3.隧道烘箱除機架外，全部采用不銹鋼制作，保溫材質采用硅酸鋁纖維，具有保溫性能好等優(yōu)點。

　功能描述：

　　1、 上料/下料區(qū)：

　　在進料口處設置一條網帶露置于機體外，構成上料區(qū)，過完上料傳動進入烘干區(qū)經過熱風循環(huán)進行烘干，后面裝置工業(yè)風扇對工件進行冷卻，在出料口處設置一條網帶露于機體外構成下料區(qū)。輻射度包括了所有有關電源功率、效率、輻射輸出、反射率、聚焦燈泡尺寸及幾何形狀的因素。并使網帶傳送鏈形成一個完整的循環(huán)鏈。網帶距地面高0.8m，方便操作人員操作。

　　2、 烘干區(qū)：

　　設備設置了烘干區(qū)，加熱方式采用電(石英管)加熱式加熱(如有需要也可設置煤氣生物質顆粒加熱系統(tǒng))，溫度常溫—300可調。設置保溫、排風、溫度、抽霧系統(tǒng)控制等系統(tǒng)，使設備恒溫可調。

　　當工件在上料區(qū)進入烘干區(qū)后，以0.5-3m/min的速度行進，烘干，將工件以設定的溫度進行烘干，下料。在烘干爐上設置運風、排風系統(tǒng)，使工件在系統(tǒng)內均勻受熱，并將廢氣水霧抽出，避免污染車間環(huán)境。

　　3、 網帶輸送鏈傳動系統(tǒng)：

　　系統(tǒng)傳動為封閉循環(huán)式網帶鏈條自動傳動，其長度約為26m;線體軌道為“U”形軌道，以法蘭片/螺絲連接，運行。設動力裝置、張緊裝置、防滑膠條、被動齒輪、接油杯、掛鉤等，運行穩(wěn)定，速度0.5-3m/min可調。

隧道爐安全操作規(guī)程介紹

一、隧道爐作業(yè)前準備

1.檢查電源開關是否接牢。

2.開啟電源,指示燈是否會亮,則準備完畢。

二、操作方法

1.打開電源總開關,指示燈會亮。

2.開啟前段與后段溫度開關,此時指示燈亮。

3.調整溫度表上的溫度,初始設定為150°C。

4.開啟隧道爐馬達旋轉開關。

5.打開隧道爐速度控制器開關(至ON位置) , 此時指示燈會亮,輸送帶同時運轉。

6.調節(jié)數比控旋鈕，使速度符合需要。

7.待產品產出后,視其品質狀再調節(jié)溫度直至符合品質要求為止。