帶式輸送機的線路在滿足輸送機傾角要求的前提下可以適應(yīng)線路布置成任何形式。在確定輸送機線路布置后，所需要確定的是驅(qū)動裝置、拉緊裝置和制動器的位置。表1-2給出了帶式輸送機典型的布置方式，這些布置形式適用于通常的輸送機系統(tǒng)。換句話說，它們只適合于某些特定的場合。按照工藝流程依次啟動各電氣設(shè)備，上一個電氣設(shè)備啟動正常后（電機或其他設(shè)備已達到正常速度、正常狀態(tài)）再進行下一個電氣設(shè)備的啟動。當然也有其他的布置形式適合于特定地點的特定輸送機。例如：通常的上運輸送機的驅(qū)動裝置都是將驅(qū)動裝置布置在頭部，而在某些特例中，也有將驅(qū)動裝置布置在尾部的情況。在帶式輸送機設(shè)計時，沒有必要一定采用典型布置的形式，而應(yīng)通過現(xiàn)場的環(huán)境要求和其他因素綜合起來進行布置。在布置驅(qū)動裝置、拉緊裝置和制動器時應(yīng)遵循下列原則：

   (1)輸送帶所受張力xiao。

   (2)滿足驅(qū)動力傳動要求。

   (3)滿足制動力要求(必要時加設(shè)逆止器)。

   (4)通過靜力或動力學(xué)分析來確定。

    精益生產(chǎn)線是把多臺可以調(diào)整的流水線工作臺聯(lián)結(jié)起來，根據(jù)訂單大小合理的調(diào)整的生產(chǎn)線。它依靠計算機管理，并將多種生產(chǎn)模式結(jié)合，從而能夠減少生產(chǎn)成本做到物盡其用。

    精益生產(chǎn)線是現(xiàn)在和未來企業(yè)發(fā)展的趨勢，要實行精益生產(chǎn)就得先從生產(chǎn)線、工作臺、等設(shè)備開始改進，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，人類社會對產(chǎn)品的功能與質(zhì)量的要求越來越高，產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期越來越短，產(chǎn)品的復(fù)雜程度也隨之，傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式受到了挑戰(zhàn)。這種挑戰(zhàn)不僅對中小企業(yè)形成了威脅，而且也困擾著國有大中型企業(yè)。因為，在大批量生產(chǎn)方式中，精益和生產(chǎn)率是相互矛盾的。皮帶流水線安裝質(zhì)量的好壞對皮帶跑偏的影響最da，由安裝誤差引起的皮帶跑偏現(xiàn)象最難處理。大家都知道只有品種單一、批量大、設(shè)備專用、工藝穩(wěn)定、，才能構(gòu)成規(guī)模經(jīng)濟效益；反之，多品種、小批量生產(chǎn)，設(shè)備的專用性低，在加工形式相似的情況下，頻繁的調(diào)整工夾具，工藝穩(wěn)定難度增大，生產(chǎn)效率勢必受到影響為了同時提高制造工業(yè)的精益和生產(chǎn)效率，使之在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，降低產(chǎn)品成本，是終使中小批量生產(chǎn)能與大批量生產(chǎn)抗衡，精益生產(chǎn)線便應(yīng)運而生。

輸送帶跑偏了怎么辦?

輸送帶生產(chǎn)線實際中常用的強力輸送帶調(diào)偏裝置解決方案有以下類型：

   側(cè)托輥前傾

  此種調(diào)偏托輥的兩邊托輥，沿輸送帶輸送機線路，同時向輸送帶運行方向傾斜一個角度.

其特點是：可以省略調(diào)心托輥中的兩側(cè)立輥，，結(jié)構(gòu)更加簡單。但是由于輸送帶的軸向糾偏力是兩側(cè)力的差值，數(shù)值較小。將生產(chǎn)流水線進行移動時也要注意，如果搬遷不當，也可能導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障。當將所有上托輥均前傾，則定心可靠，但附加阻力增大，對輸送帶的磨損較嚴重，當間隔幾組不前傾的托輥放置一組或幾組前傾的托輥，阻力減少，但是糾偏可靠性下降。  但這種方偏能力較差，不能用于雙向可逆輸送物料輸送機，還可能引起較大的輸送機運行阻力。