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布袋除塵器是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細小、干燥非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾,當含塵氣體進入布袋除塵器,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來 ,落入灰斗,含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體得到凈化。本文義利小編簡單介紹:1、散裝水泥裝車能力(噸/小時)120-160T/h。
一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應,濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運動過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料 表面的積聚,除塵器的效率和阻力都相應的增加,當濾料兩側的壓力差很大時,會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去,使除塵器效率下降。另外,除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量顯著下降。因此,除塵器的阻力達到一定數(shù)值后,要 及時清灰。直徑大于200mm,長度大于5000mm的布袋應做拉伸試驗,其伸長量應符合要求。清灰時不能破壞初層,以免效率下降。
布袋除塵器結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機構等部分組成。 布袋除塵器性能的好壞,除了正確選擇濾袋材料外,清灰系統(tǒng)對布袋除塵器起著決定性的作用。為此,清灰方法是區(qū)分布袋除塵器的特性之一,也是布袋除塵器運行中重要的一環(huán)。用途:廣泛應用與水泥的輸送,水泥散裝機輸送水泥,干灰散裝機,農(nóng)作物(糧食,小麥,玉米,大豆)運輸,抽放煙霧,機械通風,設備除塵,碎屑和粉狀物排出輸送,釋放耐磨粉末。
1)新工藝舊布袋不應混裝,避免損壞時間不同影響除塵設備正常工作。
2)布袋的老化。主要由于以下原因引起的,須進行原因調(diào)查,采取消除措施并更換除塵濾袋。①因異常高溫而硬化收縮;②因與酸、堿或有機的蒸氣接觸反應;③與水分發(fā)生反應。
3)濾布不宜掛得過松或過緊,過松容易積塵,過緊容易拉壞。
4)更換下來的布袋,先用壓縮空氣吹凈,再檢查有無破洞,有破洞修好后留待更換。如被粉塵糊住的布袋,用水沖洗,涼干后留待更換。
5)除塵布袋的堵塞。布袋發(fā)生堵塞時,使阻力,可由壓差計的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。引起除塵布袋堵塞的原因,按下表進行檢查并維修。一般采取下列措施:①暫時地加強清灰,以消除布袋的堵塞;除塵布袋下料長度尺寸偏差為±10mm,除塵布袋的周邊縫制針碼要均勻,袋縱向針碼不得小于15針/10cm,橫向針碼不少于12針/10cm。②部分或全部更換布袋;③調(diào)整安裝和運行條件。
水泥散裝機是目前應用為普遍的粉煤灰裝車、裝船設備,工作且有一定的環(huán)保作用,有時候水泥散裝機在操作時如有不當可能會對設備造成損壞,如此在操作時就需要遵循一定的順序來進行,說說水泥散裝機的開機步驟和關機步驟。1、水泥散裝機的開機步驟:通電→啟動皮帶機→啟動包裝機→啟動給料機→插袋→灌裝→計量→掉袋;根據(jù)運輸工具的不同可分為汽車水泥散裝機、火車水泥散裝機、船用水泥散裝機。 2、水泥散裝機的停機步驟:關閉給料機→放空包裝機中水泥→關掉總電源。
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