折彎?rùn)C(jī)慢下和滑塊故障

一、 慢下時(shí)同步偏差大  

1. 同步檢測(cè)系統(tǒng)故障（光柵尺） 

2. 比例方向換向閥

3. 快下閥泄漏 

4. 兩邊背壓差距大 

5. 油溫太低 

6. 油缸上下腔串油 

7. 數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)  

十、 滑塊在下死點(diǎn)保壓時(shí)振蕩、抖動(dòng)  

1. 光柵尺可能有問(wèn)題 

2. 油缸排出壓力油含有氣泡 

3. 平衡閥堵塞  

4. 數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)（增益） 

5. 背壓閥問(wèn)題，兩邊阻力不一樣 

6. 電磁比例閥問(wèn)題：中位可能不對(duì)  

7. 油缸吊緊螺栓松→下死點(diǎn)抖動(dòng)，等高不對(duì)，折彎角度不準(zhǔn)，折彎時(shí)有響聲

剪板機(jī)廠家教你母線折彎?rùn)C(jī)的使用說(shuō)明

1.剪切(1)班前給個(gè)運(yùn)動(dòng)部位涂潤(rùn)滑油，上下午各一次。

(2)利用上下刀塊的觀察孔，觀察實(shí)際剪切位置。

(3)放置母線排在工作臺(tái)上，利用標(biāo)尺滑塊擋料，確定剪切尺寸，然后用壓料手輪將母線壓好，防止材料翹起，損壞模具。

(4)母線排剪切端口質(zhì)量不好時(shí)，請(qǐng)檢查上下剪切模具的間隙(0.25—0.35范圍)，及模具是否出現(xiàn)磨損。

(5)打開(kāi)設(shè)備電源開(kāi)關(guān)，踏一下腳踏開(kāi)關(guān)該單元油泵啟動(dòng)。

(6)踩下腳踏開(kāi)關(guān)，上剪刀將前進(jìn)，在前進(jìn)過(guò)程中松開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān)，上剪刀停止運(yùn)行。同時(shí)其采用電﹨液﹨數(shù)結(jié)合的位置控制，使其在同噸位的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具上性價(jià)比尤高。再次踏下腳踏開(kāi)關(guān)，上剪刀將繼續(xù)前進(jìn)，當(dāng)接近限位開(kāi)關(guān)時(shí)，上剪刀將自動(dòng)返回上止點(diǎn)。過(guò)程中需要上剪刀返回時(shí)，按下相應(yīng)的手動(dòng)后退按鈕時(shí)，上剪刀將退回，松開(kāi)后退按鈕，上剪刀將停止后退。

2.沖孔

(1)班前給個(gè)運(yùn)動(dòng)部位涂潤(rùn)滑油，上下午各一次。

(2)在沖孔加工中，應(yīng)確保加工材料保持水平。

(3)進(jìn)行沖孔加工時(shí)，必須選用配套模具，切記不要將不同內(nèi)徑的上下模具混裝，在加工長(zhǎng)遠(yuǎn)孔時(shí)一定要使上下模方向一致，否則將損壞模具。

(4)打開(kāi)設(shè)備電源開(kāi)關(guān)，踏一下腳踏開(kāi)關(guān)，該單元油泵啟動(dòng)。

(5)模具更換完畢后首先空車運(yùn)行試刀，如無(wú)異常即可進(jìn)行沖孔作業(yè)，將材料放于工作臺(tái)上，插入定位指針，移動(dòng)材料對(duì)好樣沖眼。沖孔作業(yè)同一批相同規(guī)格的材料可采用標(biāo)尺滑塊和尺子相配合，不用打樣沖眼，能高xiao率的完成沖孔工作。

(6)打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，踏一下腳踏開(kāi)關(guān)，該單元油泵啟動(dòng)，再踩下沖孔單元腳踏開(kāi)關(guān)，沖孔將前進(jìn)，在前進(jìn)過(guò)程中松開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān)，沖頭停止運(yùn)行，再次踩下腳踏開(kāi)關(guān)，沖頭將繼續(xù)前進(jìn)，當(dāng)接近限位開(kāi)關(guān)時(shí)，沖頭將自動(dòng)返回上止點(diǎn)。度：彎曲精度要求是一個(gè)需要慎重考慮的因素，正是這個(gè)因素，決定了您需要考慮一臺(tái)CNC折彎?rùn)C(jī)還是手控折彎?rùn)C(jī)。過(guò)程中需要沖頭返回時(shí)，按下相應(yīng)的手動(dòng)后退按鈕，沖頭將退回，松開(kāi)后退按鈕，沖頭則停止后退。

（福建基業(yè)智能專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售）

母線折彎?rùn)C(jī)的日常維護(hù)及管理方法

日常維護(hù)

(1)運(yùn)動(dòng)部位要保持清潔，每日數(shù)次給油以保證各單元正常工作，每日開(kāi)機(jī)前要檢查油位管路，電氣是否異常，如有異常請(qǐng)及時(shí)排除后進(jìn)行工作。

(2)機(jī)器長(zhǎng)期未用(超過(guò)兩周)，再次啟動(dòng)時(shí)，要對(duì)各運(yùn)動(dòng)部位進(jìn)行清潔整理，并進(jìn)行潤(rùn)滑，機(jī)器啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)5—10分鐘，運(yùn)行數(shù)次無(wú)異常再進(jìn)行工作。

(3)定期查看(每工作日)油箱中的液位計(jì)，油液不足時(shí)請(qǐng)及時(shí)補(bǔ)充，液壓油一定要使用規(guī)定型號(hào)。

(4)機(jī)器經(jīng)長(zhǎng)期使用，達(dá)不到使用壓力時(shí)，請(qǐng)及時(shí)調(diào)整溢流閥，調(diào)整時(shí)，松Kai 鎖緊螺母，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪為增壓，反之為降Ya。這就是說(shuō)，較短的機(jī)器需要較少的墊片調(diào)整，就能生產(chǎn)出合格的零件。按后退按鈕到上止點(diǎn)位置，連續(xù)按壓，看壓力表指針在25Mpa左右)(沖孔、剪切壓力約為28Mpa，折彎壓力約為25Mpa)，試驗(yàn)?zāi)芊襁_(dá)到工作要求。

(5)能正常工作時(shí)，旋緊鎖緊螺母。

管理辦法

(1)操作員按規(guī)定使用母線折彎?rùn)C(jī)，確保折彎?rùn)C(jī)及模具正常使用。模具由專人保管，未經(jīng)模具保管人同意不得私自使用模具。

(2)模具保管人不得隨意將模具交由非操作人員使用。

(3)由于操作不當(dāng)引起的機(jī)身及模具損壞的情況，操作人員負(fù)主要責(zé)任。視具體情況操作人至少承擔(dān)半價(jià)承擔(dān)模具或機(jī)身維修費(fèi)用。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)液壓系統(tǒng)的工藝

(2)中央控制塊

中央控制塊型式就是把三個(gè)控制閥塊合成一個(gè)控制塊。檢查時(shí)，可用儀表測(cè)量電磁線圈的電壓，看是否達(dá)到了額定電壓，如果電壓過(guò)低，應(yīng)進(jìn)一步檢查控制電路中的電源和相關(guān)聯(lián)的行程開(kāi)關(guān)電路。它主要應(yīng)用在某些特殊結(jié)構(gòu)的折彎?rùn)C(jī)中(例如機(jī)器高度受限的情況)。由于控制原因，控制塊與兩個(gè)沖壓液壓缸間的連接管道必須要對(duì)稱布置，而且要保證不超過(guò)兩只液壓缸間的Da允許間距(約3m),因此中央控制塊要盡可能布置在機(jī)器的中央?？刂茐K通過(guò)管道與液壓缸相連。在這種款式中，采用了法蘭式充液閥，直接安裝在于液壓缸上，并有吸油管與油管相連。充液閥的緊湊結(jié)構(gòu)適應(yīng)了整體高度很低的折彎?rùn)C(jī)的需要。