帶壓開(kāi)孔是一種安全、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、的在役管線(xiàn)維搶修技術(shù)，適用于成品油、化工介質(zhì)等多種介質(zhì)管線(xiàn)的正常維修改造和突發(fā)事故的搶修,帶壓開(kāi)孔使用的開(kāi)孔機(jī)由鉆桿、開(kāi)孔刀、差動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)、連接 盤(pán) 、機(jī)殼、護(hù)套和操縱手把等機(jī)件組成，在使用時(shí)和使用后要注意以下幾點(diǎn)

1、平時(shí)對(duì)開(kāi)孔機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)是保證帶壓開(kāi)孔設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)的必須工作，一定要按時(shí)維護(hù)保養(yǎng)。

2、運(yùn)輸途中與裝卸車(chē)時(shí)防止碰撞和損壞機(jī)件。

3、野外使用時(shí)應(yīng)注意塵土泥沙不侵入機(jī)器內(nèi)部或外露的絲桿、螺母中，避免機(jī)件的磨損和研傷。

4、每次作業(yè)完后應(yīng)對(duì)帶壓開(kāi)孔設(shè)備的外表、外露的傳動(dòng)部分和密封貼合面清洗加油，避免防腐防銹。

利于密封膠帶壓管道封堵的原理就是以石油、水、中質(zhì)油、航油等無(wú)強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)在動(dòng)態(tài)條件下，固態(tài)密封材料的密封機(jī)理為基本依據(jù)。扇形夾板閥是實(shí)施開(kāi)孔封堵過(guò)程中設(shè)備簧換時(shí)所必須啟閉的重要裝置，機(jī)架材料采用鋁合金，經(jīng)陽(yáng)極氧化工藝處理，具有表面硬度高，耐腐蝕，耐磨損，重量輕等特點(diǎn)。方法是在泄漏部位裝設(shè)專(zhuān)用設(shè)備，利用密封部位和專(zhuān)用設(shè)備之間形成的腔室，采用專(zhuān)用的高壓注膠工具將密封膠注入腔室，并充滿(mǎn)整個(gè)腔室空間，使密封膠的擠壓力與泄漏介質(zhì)的壓力相平衡，建立一個(gè)新的密封結(jié)構(gòu)來(lái)堵塞泄漏孔隙各通道，阻塞介質(zhì)的外泄。并且?guī)汗艿婪舛逻m應(yīng)性強(qiáng)，應(yīng)用范圍廣。適宜于油庫(kù)內(nèi)設(shè)備漏油的處理，不需動(dòng)火，利于油庫(kù)安全。

開(kāi)孔封堵行業(yè)主要有帶壓開(kāi)孔、帶壓封堵、帶壓割管”三項(xiàng)技術(shù)工藝。

混凝土選用表面鑿掉不密實(shí)部位，速凝堵漏材料加固封平后，再鉆孔注漿堵漏。管線(xiàn)在運(yùn)行過(guò)程中，無(wú)論輸送何種介質(zhì)，除了進(jìn)行有計(jì)劃的維修和改造外，更避免不了突發(fā)性事故的搶修（如帶壓搶修、更換腐蝕管段、加裝裝置、分輸改造等作業(yè)）。高壓注漿今后，如發(fā)現(xiàn)周邊還在滲漏，應(yīng)擴(kuò)大范圍采用一樣，滲注漿堵漏。在施工中，混凝土表面縫隙孔洞，帶壓堵漏應(yīng)要點(diǎn)密封處理速凝堵漏堵漏材料加固封平，防止?jié)B漏出堵漏劑，影響質(zhì)量效果。遍高壓注漿今后，逗留一小時(shí)后，在全部滲一樣重復(fù)再次寫(xiě)入一遍堵漏劑，以到達(dá)注漿效果及充分混凝土縫隙密度。注漿壓力應(yīng)調(diào)查壓力表嚴(yán)格控制壓力以及多年的施工閱歷相結(jié)合處理滲堵漏，以及各種滲的情況，采用多種的施工進(jìn)行注漿堵漏施工處理。