轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機(jī)正確使用時(shí)需掌握的知識(shí)

彎曲帶式輸送機(jī)采用合理的彎曲電路設(shè)計(jì)，使輸送設(shè)備能夠根據(jù)設(shè)計(jì)的曲線實(shí)現(xiàn)自然的反方向操作，轉(zhuǎn)向帶式輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于維護(hù)。讓我們看一下正確使用轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機(jī)的五個(gè)技巧。

1.合上主電源開(kāi)關(guān)，檢查其是否正常。在正常情況下：設(shè)備無(wú)法正常工作。

　2.合上各回路的電源開(kāi)關(guān)，皮帶機(jī)的運(yùn)行燈不亮，變頻器等設(shè)備的電源指示燈亮，變頻器的顯示面板正常(無(wú)故障代碼顯示)。在先前的電氣設(shè)備正常啟動(dòng)后(電動(dòng)機(jī)或其他設(shè)備已達(dá)到正常速度，正常狀態(tài))，然后啟動(dòng)下一個(gè)電氣設(shè)備。

　　3.根據(jù)工藝流程，每個(gè)電氣設(shè)備將依次，并且必須符合所輸送物品設(shè)計(jì)中物品的規(guī)定，并且皮帶輸送機(jī)正在運(yùn)行。遵守皮帶輸送機(jī)的設(shè)計(jì)能力。應(yīng)該注意的是，所有類型的人員都不得觸摸皮帶輸送機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件。

常見(jiàn)故障：斷帶

故障原因分析：帶體材質(zhì)不適應(yīng)，遇水、遇冷變硬脆；輸送帶長(zhǎng)期使用，強(qiáng)度變差；輸送帶接頭質(zhì)量不佳，局部開(kāi)裂未及時(shí)修復(fù)或重打。

處理方法：選用機(jī)械物理性能穩(wěn)定的材質(zhì)制做帶芯；及時(shí)更換破損或老化的輸送帶；對(duì)接頭經(jīng)常觀察，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

常見(jiàn)故障：打滑

故障原因分析：輸送帶漲緊力不足，負(fù)載過(guò)大；由于淋水使傳動(dòng)滾筒與輸送帶之間摩擦系數(shù)降低；超出使用范圍，傾斜向下運(yùn)輸

處理方法：重新調(diào)整張緊力或者減少運(yùn)輸量；消除淋水，增大漲緊力；對(duì)接頭經(jīng)常觀察，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

熔噴布過(guò)濾材料是由聚超細(xì)纖維隨機(jī)分布沾結(jié)在一起，外觀潔白、平整、柔軟，材料纖維細(xì)度為0.5-1.0μm，纖維的隨機(jī)分布提供了纖維間更多的熱粘合機(jī)會(huì)，因而使熔噴氣體過(guò)濾材料具有更大的比表面積，更高的孔隙率(≥75%)。經(jīng)過(guò)高壓駐極過(guò)濾效率，使產(chǎn)品具有低阻、、高容塵等特點(diǎn)。熔噴布設(shè)備主要供擠出軟、硬聚、聚乙烯等熱塑性塑料之用，可做熔噴布主機(jī)，它與相應(yīng)的輔機(jī)(包括成型機(jī)頭)配合，可加工多種塑料制品，如膜、管、棒、板、絲、帶、電纜絕緣層及中空制品等，亦可用于塑料造粒。但不應(yīng)添加過(guò)多，以免使皮帶承受的過(guò)大張力而降低皮帶的使用壽命。本機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn)、產(chǎn)量高、塑化好、能耗低，采用硬齒面齒輪傳動(dòng)，具有噪音低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、承載力大、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

在重力式滾筒輸送機(jī)的應(yīng)用中，使用開(kāi)放式或鋼質(zhì)遮蔽蓋可避免增加軸承的摩擦力。雖然軸承的應(yīng)用溫度可高達(dá)170℃，煙臺(tái)滾筒輸送機(jī)生產(chǎn)廠家，但鋼質(zhì)遮蔽式的軸承，使用溫度不能超過(guò)100℃，因?yàn)檎诒紊w會(huì)變形。因地制宜才能夠創(chuàng)造出更具有價(jià)值的東西體現(xiàn)他自己的才能，就是造再好的一艘船，沒(méi)有水，那它只能當(dāng)浴缸。在0℃～65℃的范圍之外時(shí)，則需考慮到特別的潤(rùn)滑問(wèn)題。在較高溫度的使用場(chǎng)合，輸送帶負(fù)載的間隔要加大，并且快速移動(dòng)，以減少滾筒熱量的吸收。常見(jiàn)故障：斷帶故障原因分析：帶體材質(zhì)不適應(yīng)，遇水、遇冷變硬脆。而且盡量有滾筒的散熱裝置。