反應(yīng)器瓶采用硼硅玻璃，有優(yōu)良的物理化學(xué)性能，瓶體透明、可見反應(yīng)液料。四氟攪拌漿，使用于多種溶劑攪拌。當(dāng)雙層玻璃反應(yīng)度接近使用溫度時(shí)，再將高溫油浴鍋(高溫循環(huán)器)溫度下調(diào)至實(shí)際使用溫度。物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流等一系列實(shí)驗(yàn)過(guò)程，反應(yīng)完畢，規(guī)格為10L以上單層玻璃反應(yīng)釜物料可從釜底的全密封放料口放出，操作極為方便。

 　國(guó)產(chǎn)系列搪玻璃修補(bǔ)劑為雙組劑膠泥狀：A為主料，B為固化劑。將主料和固化劑按照3:1的比例放在潔凈的容器內(nèi)充分?jǐn)嚢杌烊埽ǜ鶕?jù)修復(fù)部位大小調(diào)配適當(dāng)?shù)哪z量）。玻璃反應(yīng)釜現(xiàn)分為雙層玻璃反應(yīng)釜和單層玻璃反應(yīng)釜，雙層玻璃反應(yīng)釜夾層可以提供做高溫反應(yīng)(g高溫度可以達(dá)到300℃);雙層玻璃反應(yīng)釜也可以做低溫反應(yīng)(d低溫度可以達(dá)到-80℃)。獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也減少了設(shè)備的占地面積。采用潛熱換熱的方式，不僅提高了換熱效率，還節(jié)約了設(shè)備的運(yùn)行需水量。然而冷凝器的結(jié)構(gòu)整合除了減少了冷卻水從冷卻塔到凝汽器的傳輸環(huán)節(jié)，節(jié)約了循環(huán)水的用水量之外，

在一些化工行業(yè)經(jīng)常會(huì)使用到安徽玻璃反應(yīng)釜設(shè)備，這一類設(shè)備本身具有一定的耐溫差特性，但是這并不以為著我們?cè)谑褂迷O(shè)備的時(shí)候不需要注意溫度，下面小編就為大家介紹一下玻璃反應(yīng)釜設(shè)備使用時(shí)溫度控制在多少比較合適。

1、開啟蒸汽或冷卻水進(jìn)口閥時(shí)，不可一次性全開，要預(yù)先通入至夾套壓力在0.1MPa左右，保持?jǐn)?shù)分鐘后，再分次緩慢開啟進(jìn)口閥，以防止冷熱沖擊損壞設(shè)備，在通入蒸汽加熱時(shí)，夾套內(nèi)的水要先放凈。

2、搪玻璃反應(yīng)釜使用過(guò)程中嚴(yán)禁溫度驟冷、驟熱，以免損壞搪玻璃表面。

3、升溫（或降溫）速度應(yīng)保持在3℃/分鐘左右，不宜超過(guò)5℃/分鐘。

4、低溫≤0℃時(shí)，應(yīng)在使用完畢后放盡夾套內(nèi)的存水，避免設(shè)備因冰凍而損壞。

5、搪玻璃反應(yīng)釜耐溫急變，即反應(yīng)釜溫與加熱或冷卻介質(zhì)溫度之間差為：熱沖擊≤100℃，冷沖擊≤90℃。

玻璃反應(yīng)釜怎么進(jìn)行加熱

蒸汽加熱法。當(dāng)生產(chǎn)要求加熱溫度在100℃以下時(shí)，可以使用蒸汽加熱雙層玻璃反應(yīng)釜的方式。此方法是用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來(lái)對(duì)設(shè)備進(jìn)行加熱。當(dāng)溫度要求在100-180℃范圍內(nèi)時(shí)，可以使用飽和蒸汽，當(dāng)溫度要求更高時(shí)，可以使用高壓過(guò)熱蒸汽來(lái)進(jìn)行加熱。

電加熱法。電加熱是通過(guò)電阻絲纏繞在雙層玻璃反應(yīng)釜筒體的絕緣層上，或是安裝在離雙層玻璃反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上。因此，在電阻絲與雙層玻璃反應(yīng)釜體之間能夠形成不大的間隙。