環(huán)氧膠介紹

航飛蜂窩專業(yè)生產(chǎn)、銷售環(huán)氧膠，我們?yōu)槟治鲈摦a(chǎn)品的以下信息。

環(huán)氧膠粘劑是以聚氨酯預聚物改性環(huán)氧樹脂(A組分)與自制的固化劑(B組分)按10∶1～1∶1(重量比)的比例配制成耐高溫、韌性好、反應活性大的固化體系。其中聚氨酯預聚物為端羥基聚硅氧烷和二異酸酯按一定比例在一定條件下反應制成異酸酯基團封端的聚硅氧烷聚氨酯預聚物，再采用此聚氨酯預聚物對環(huán)氧樹脂進行改性處理。而自制的固化劑由二元胺、咪唑類化合物、無機填料以及催化劑組成。

環(huán)氧膠解決方法

以下內(nèi)容由航飛蜂窩為您提供，今天我們來分享環(huán)氧膠的相關內(nèi)容，希望對同行業(yè)的朋友有所幫助！

環(huán)氧膠一般是指以環(huán)氧樹脂為主體所制得的膠粘劑,環(huán)氧樹脂膠一般還應包括環(huán)氧樹脂固化劑，否則這個膠就不會固化。固化后有氣泡要從兩個個方面來分析：一是調(diào)膠過程中或灌膠過程中帶入了氣泡，二是固化過程中產(chǎn)生的氣泡。調(diào)膠過程中由于膠水的黏度大或攪拌方式不對很容易將空氣帶入膠液中，如果膠液黏度大的話，氣泡比較難消除。膠液黏度小的話，膠水固化慢的話，氣泡會慢慢的上浮到表面自動消除。要消除調(diào)膠、灌膠過程中的氣泡的話，可以采取抽真空、加熱降低黏度、加入稀釋劑降低黏度或加入消泡劑等方式來消除氣泡。固化過程中產(chǎn)生氣泡也有幾個方面的原因：固化速度過快、放熱溫度高、膠水固化收縮率大、膠水中溶劑、增塑劑加量過多都容易在固化過程中產(chǎn)生氣泡。要解決固化過程中的這些問題，就需要進行膠水整體的配方調(diào)整了。

耐高溫環(huán)氧膠概述

環(huán)氧樹脂具有良好的力學性能，不但內(nèi)聚力很強，而且分子的結(jié)構非常緊致密集，這時環(huán)氧樹脂的力學性能非常高，比起其他的一些通用型熱固性樹脂要高出很多，比如酚醛樹脂、不飽和聚酯等都不如環(huán)氧樹脂。

環(huán)氧樹脂的附著力也很好，因為環(huán)環(huán)氧樹脂固化體系中含有活性極大的環(huán)氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團，賦予環(huán)氧固化物對金屬、陶瓷、玻璃、混凝土、木材等極性基材以優(yōu)良的附著力。

環(huán)氧膠注意事項

1、必須在室溫(15-40°C)固化

2、具有高強度、耐熱性能和良好的使用適當?shù)募夹g結(jié)合

3、一般環(huán)氧膠粘劑應考慮降低成本

4、室溫固化也應確保特定的性能。結(jié)構膠應提高粘接強度和耐久性;快速固化膠粘劑應進一步提高反應活性等