加工方法對(duì)母粒性能有影響嗎？

是的。顯然，密煉法提高了載體對(duì)碳黑的承載能力，同時(shí)碳黑能更均勻地進(jìn)入載體。發(fā)揮密煉機(jī)機(jī)械捏合優(yōu)勢(shì)，破碎團(tuán)聚粒子，使碳黑粒子團(tuán)聚粒度大大降低，母粒中碳黑粒徑及其分布均勻，是其他兩種方法不能替代的。

黑色母粒也需要加工助劑嗎？當(dāng)然需要。順利的加工過(guò)程需要正確選擇抗i氧劑、內(nèi)潤(rùn)滑劑、外潤(rùn)滑劑、改性劑和抗靜電劑。

色母粒生產(chǎn)工藝要求很?chē)?yán)格，一般采用濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。

色母料使用過(guò)量會(huì)造成什么影響

　色母料作為一種高濃度顏色混合物可以將許多不容易被染色的產(chǎn)品染成想要的色彩。因?yàn)樵S多管材行業(yè)在生產(chǎn)加工管材時(shí)添加一些該物質(zhì)可以使管材的顏色變得豐富多彩。但同時(shí)一個(gè)問(wèn)題也隨之而來(lái)，該物質(zhì)使用過(guò)量會(huì)造成什么影響？

　　1、在管材加工中添加的色母料，一般為白色或黑色，如果使用過(guò)量會(huì)導(dǎo)致顏色加深。

　　2、管材加工中添加色母料時(shí)，會(huì)伴有分散劑。因而一旦使用過(guò)量，會(huì)導(dǎo)致管材的性能有輕微下降，但沒(méi)有太大影響。

　　3、使用過(guò)量會(huì)導(dǎo)致管材的生產(chǎn)成本增加。

　　所以總的來(lái)說(shuō)色母料使用過(guò)量并不會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成什么嚴(yán)重影響，頂多造成輕微的小影響無(wú)傷大雅。雖然說(shuō)沒(méi)有什么影響，但是在使用的時(shí)候還是要嚴(yán)格把控好量的多少，使其用量適中，功效充分發(fā)揮。

  一般說(shuō)來(lái)，顏料分散的粒徑小于1um才能可用于纖維或超薄薄膜，而大于5um就會(huì)導(dǎo)致纖維表，大于10um就會(huì)導(dǎo)致纖維表面產(chǎn)生斑點(diǎn)、條痕，而且隨粒徑增大纖維的斷裂強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率不斷下降。粒徑愈細(xì)著色力愈強(qiáng)，分散性越好，同時(shí)粒徑變小使表面增大，導(dǎo)致遮蓋力增加。對(duì)于高光黑色母的出現(xiàn)和使用，主要就是因?yàn)橛兄谏傅氖褂?，因?yàn)橛辛撕谏傅氖褂弥螅褪菚?huì)進(jìn)行著更多的發(fā)展過(guò)程，來(lái)得到不一樣的實(shí)際性操作。

紅色母粒是近幾年開(kāi)展較快的母粒商品，運(yùn)用色母粒的幾大優(yōu)點(diǎn)如下：

　　1、紅色母?？捎欣诒３诸伭系幕瘜W(xué)穩(wěn)定性和顏色的相對(duì)穩(wěn)定性;

　　2、它可使顏料在塑料中有更好的分散性;

　　3、有利于保護(hù)操作人員的健康;

　　4、紅色母粒工序簡(jiǎn)單，轉(zhuǎn)色容易;

　　5、它可以保持環(huán)境干凈，且不沾污器皿;

　　6、可節(jié)省時(shí)間和原材料。

色母粒的分類方法常用的有以下幾種：

   按載體分類：如PE色母粒、PP色母粒、ABS色母粒、PVC色母粒、EVA色母粒等

   按用途分類：如注射色母粒、吹塑色母粒、紡絲色母粒等

紅色母用于編織袋、打包帶

　　增強(qiáng)韌性，提高斷裂伸長(zhǎng)率

　　提高橫向強(qiáng)度，防止橫向開(kāi)裂

　　降低制成品的收縮率，提高制成品的尺寸穩(wěn)定性

　　提高制成品的白度，減少白色母料的使用量

　　提高成品印刷清晰度

　　增強(qiáng)防滑效果

　　提高生產(chǎn)效率

東莞市順鑫隆塑膠顏料有限公司主營(yíng)：塑膠色粉、色母粒、搪膠色粉、色母粒、FDA食品級(jí)色粉、色母粒、無(wú)鹵色粉、色母粒、高溫色粉、色母粒、變色粉、黑色母、彩色母、硫云色母、木紋色母、等高難度配色經(jīng)驗(yàn)、所以產(chǎn)品符合歐盟ROHS環(huán)保指令和SGS認(rèn)證、本廠一直承諾高率、不褪色、保交期。同樣的色母、樹(shù)脂和配方，不同的注塑機(jī)注出的產(chǎn)品顏色有深淺這往往是注塑機(jī)的原因引起的。