強制循環(huán)蒸發(fā)器新工藝

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脫硫廢水從三聯(lián)箱自流進入脫硫廢水澄清器，廢水中的絮凝物通過重力作用沉積在脫硫廢水澄清器底部，濃縮成泥渣，由刮泥裝置清除，清水則上升至頂部通過環(huán)形三角溢流堰自流至脫硫廢水流通池，再流經(jīng)脫硫廢水混合反應(yīng)器至脫硫清水貯存池。通過在脫硫廢水流通池出口母管投加次NaCl反應(yīng)以降低廢水的COD。

在脫硫廢水流通池出口清水管路上安裝有pH計，可以連續(xù)進行監(jiān)測，如果pH在6~9之間，則可以通過清水泵達標排放，如果超過9，則通過在脫硫廢水流通池添加酸（HCl將pH調(diào)整到6~9之間。在清水泵出口安裝有濁度計，可連續(xù)在線監(jiān)測清水濁度。若清水池出水水質(zhì)不合格，則清水返回至脫硫廢水池，再進行處理。清水貯存池也采用脫硫廢水曝氣風(fēng)機進行間歇性曝氣，目的是防止池內(nèi)產(chǎn)生沉淀。

青島藍清源逆循環(huán)蒸發(fā)器有效的利用了加熱室中無氣泡溶液與沸騰層中氣液混合物的重度差所提供的循環(huán)推動力，避免了傳統(tǒng)的圓筒形沸騰管中氣液混合物速度遞增所產(chǎn)生的壓頭損失，循環(huán)泵動力大大降低；以12噸/小時硫酸鋅三效蒸發(fā)器計，其裝機容量僅為225.9KW，運行功率為163KW，而相同工況的正循環(huán)蒸發(fā)器的裝機容量為280~300KW；（若配備不合理的較大換熱面積，其裝機容量將會超過300多KW，系統(tǒng)運行成本將會更高）。全自動降膜廢水蒸發(fā)器機械廠家,全自動降膜廢水蒸發(fā)器機械廠家

?青島藍清源逆循環(huán)蒸發(fā)器

?高鹽廢水蒸發(fā)器操作流程

青島藍清源環(huán)保高鹽廢水蒸發(fā)器為此，應(yīng)采取如下控制措施：①在調(diào)節(jié)池進、出口設(shè)電導(dǎo)儀，加強對鹽濃度變化的監(jiān)測和控制，使鹽濃度的波動控制在一定的范圍。②在處理含CaCl2廢水時，通過增加曝氣池污泥濃度和加大污泥回流量，在一定范圍內(nèi)減少鹽濃度波動帶來的沖擊。③污泥濃縮池應(yīng)存有一定的剩余污泥，在曝氣池受到?jīng)_擊，污泥流失時，能迅速補充污泥，使生物處理很快恢復(fù)到正常水平。

青島藍清源環(huán)保煤氣化廢水處理技術(shù)

  煤氣化廢水處理通常可分為一級處理、二級處理和深度處理。這里的一級、二級處理的劃分與傳統(tǒng)的城市污水處理的概念上有所不同，這里所述的一級處理主要是指有價物質(zhì)的回收，二級處理主要是生化處理，深度處理普遍應(yīng)用的方法是臭氧化法和活性炭吸附法。

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具有如下經(jīng)濟技術(shù)優(yōu)勢：

1）工藝流程簡單，占地面積小

2）自動化程度高，運行管理和維護方便

3）核心塔器設(shè)備分離、抗堵塞、不易結(jié)垢、操作彈性大（70-130%）（專利號CN201520646904.1）

4）蒸汽消耗量低（70-130kg/噸水），運行費用省。全自動降膜廢水蒸發(fā)器機械廠家,全自動降膜廢水蒸發(fā)器機械廠家