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不銹鋼薄膜廢水蒸發(fā)器廠家擇優(yōu)推薦 藍(lán)清源環(huán)保

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-12 13:06  







青島藍(lán)清源環(huán)保MVR蒸發(fā)器主要原理:

機(jī)械式蒸汽再壓縮 (MVR)蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽,經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。中藥提取液的粘度會(huì)隨著相對(duì)比重增加而增加。MVR蒸發(fā)器——機(jī)械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器,是利用高能效蒸汽壓縮機(jī)將物料中產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行壓縮,把電能轉(zhuǎn)換成熱能,以提高二次蒸汽的焓值。被提高熱能的二次蒸汽壓入蒸發(fā)室進(jìn)行加熱,以達(dá)到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能,從而不需要外部新鮮蒸汽。這樣,原來(lái)要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率,生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效,減少了對(duì)外部加熱及冷卻資源的需求,降低能耗,減少污染。不銹鋼薄膜廢水蒸發(fā)器廠家,不銹鋼薄膜廢水蒸發(fā)器廠家


mvr蒸發(fā)器?二次蒸汽流程原理

青島藍(lán)清源環(huán)保mvr蒸發(fā)器二次蒸汽流程:

二次蒸汽→除霧→加熱器蒸汽側(cè)→冷凝→回收熱量→排出系統(tǒng)

蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽夾帶有少量的液滴,這些臟的二次蒸汽上升,進(jìn)入除霧器,通過逆流洗滌,將二次蒸汽中夾帶的微小液滴洗滌出來(lái),重新進(jìn)入料液。被洗掉霧沫的二次蒸汽進(jìn)入蒸汽壓縮機(jī)入口,溫度提高。在沿著二次蒸汽出口管道進(jìn)入加熱器的蒸汽程。

工作原理:

mvr蒸發(fā)器產(chǎn)生二次蒸汽經(jīng)機(jī)械式熱能壓縮機(jī)壓縮后,溫度、壓力提高,熱焓增加,返回用作蒸發(fā)器加熱室的加熱熱源,使料液維持在沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。MVR蒸發(fā)器可以實(shí)現(xiàn)低溫蒸發(fā)。

二次蒸汽在加熱器中換熱后冷凝成水,去往預(yù)熱器為原料預(yù)熱。不銹鋼薄膜廢水蒸發(fā)器廠家,不銹鋼薄膜廢水蒸發(fā)器廠家


mvr蒸發(fā)器操作流程

青島藍(lán)清源環(huán)??萍加邢薰緈vr蒸發(fā)器溶液在一個(gè)降膜蒸發(fā)器里,通過物料循環(huán)泵在加熱管內(nèi)循環(huán)。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱,將溶液加熱沸騰產(chǎn)生二次汽,產(chǎn)生的二次汽由渦輪增壓風(fēng)機(jī)吸入,經(jīng)增壓后,二次汽溫度提高,作為加熱熱源進(jìn)入加熱室循環(huán)蒸發(fā)。


從蒸發(fā)工藝來(lái)說(shuō)分為在蒸發(fā)過程中有結(jié)晶和無(wú)結(jié)晶2種情況



僅需少量生蒸汽(開機(jī)啟動(dòng)時(shí)需少量生蒸汽,正常運(yùn)行僅需量生蒸汽用于補(bǔ)充熱損失和補(bǔ)充進(jìn)出料熱焓),極大地降低企業(yè)運(yùn)行成本,減少環(huán)境污染。 ●由于采用壓縮機(jī)提供熱源,和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比,溫差小得多,能夠達(dá)到溫和蒸發(fā),極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低結(jié)垢。 ●無(wú)需冷凝器或只需很小面積的冷凝器,結(jié)構(gòu)與流程非常簡(jiǎn)單,全自動(dòng)操作,可連續(xù)運(yùn)行,安全可靠。



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在這段時(shí)間內(nèi),充分利用十一假期,馬不停蹄,在時(shí)間內(nèi)將貴司的這三股高鹽廢水做了試驗(yàn)及化驗(yàn),從試驗(yàn)過程及化驗(yàn)結(jié)果綜合分析,我們特設(shè)計(jì)如下處理工藝:1#/2#高鹽廢水經(jīng)簡(jiǎn)單沉降后進(jìn)入電絮凝處理,電絮凝產(chǎn)生的固廢為0.1~0.3%之間,處理后的上清液再進(jìn)入三效蒸發(fā)脫鹽系統(tǒng),通過電絮凝處理后的廢水再進(jìn)行蒸發(fā)脫鹽所得結(jié)晶鹽與直接蒸發(fā)脫鹽所得結(jié)晶鹽的質(zhì)量相比,白度將會(huì)大大提高,母液排放量大大減少,可減少一半左右;3#廢水鑒于含三萬(wàn)多的氨,如果直接蒸發(fā)脫鹽,產(chǎn)生的蒸發(fā)冷凝水中氨氮含量為一千五百多,氯根含量二百多,即腐蝕管道又不利于高鹽廢水回收再利用。




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