酸化油廢水處理操作流程介紹

酸化油廢水處理3大方法

（1）上浮法。上浮法主要是利用隔油池出水的酸化油廢水處理方法，能夠有效除細小油珠和乳化油，經(jīng)過上浮處理后，酸化油廢水出水含油量可降至30毫克/升。 其操作方法為，將適量的空氣通入含有廢水中，形成眾多微小氣泡，氣泡作用下構成水、氣、油珠三項非均一體系，在界面張力、氣泡上浮和靜水

壓力相差的作用下達到油水分離的效果。大型酸化油廢水處理設備節(jié)能工藝

酸化油廢水生產(chǎn)工藝

酸化油廢水生產(chǎn)工藝

溶入廢水中的空氣由于突然減到常壓,便形成許多細小的氣泡逸出,從而實現(xiàn)上浮。上浮池內(nèi)的上浮時間一般不小于 1小時。目前常采用將經(jīng)過上浮處理的部分廢水(30～50％)加壓回流進入未經(jīng)加壓上浮處理的廢水中實現(xiàn)上浮的方法。其優(yōu)點是加壓廢水量小，可減少電耗，同時可以防止未處理的廢水中油品在加壓溶氣時進一步乳化。真空上浮法是使廢水中的氣泡在減壓（真空）條件下逸出的。

溶氣上浮法的主要優(yōu)點是產(chǎn)生的氣泡直徑可小到30～120微米。氣泡直徑小，在供氣量相同時,氣泡吸附時的比表面積就大，氣泡上浮速度減慢，與吸附質(zhì)點的接觸時間增加，可以提高上浮效果。因此，溶氣上浮法獲得廣泛應用。大型酸化油廢水處理設備節(jié)能工藝

酸化油廢水處理零排放工藝介紹

目前，一般污水處理方法根本無法實現(xiàn)酸化油廢水達到國家排放標準。隨著酸化油加工行業(yè)的不斷發(fā)展，我國全年酸化油加工產(chǎn)生的廢水已高達400萬噸，水污染問題日益嚴峻，如果都不經(jīng)處理直接排放，給人類造成的危害將十分嚴重。含油廢水的處理應首先考慮回收油類物質(zhì)，并充分利用經(jīng)過處理的水資源。因此，含油廢水的處理可首先利用隔油池，回收浮油或重油。隔油池適用于分離廢水中顆粒較大的油品，處理效率為60～80％，出水中含油量約為100～200毫克／升。但經(jīng)隔油池處理的廢水中細小油珠和乳化油，則很難去除。大型酸化油廢水處理設備節(jié)能工藝

酸化油廢水處理哪家工藝專業(yè)

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種酸化油廢水處理工藝，主要解決的技術問題并實現(xiàn)酸化油廢水達到國家排放標準的問題，具有很好的推廣和應用價值。

技術方案：

為了解決上述技術問題，本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

工藝說明：

酸化油廢水經(jīng)過隔油池處理后，進入調(diào)節(jié)池混合均質(zhì)，提升至氣浮池。經(jīng)過氣浮回收部分酸化油，通過回流使用污泥對廢水進行吸附，去除部分懸浮物和膠體物質(zhì)，減低COD濃度。大型酸化油廢水處理設備節(jié)能工藝