電磁吸盤的故障檢修處理辦法：

先用低壓驗(yàn)電筆改變轉(zhuǎn)換電磁吸盤的開關(guān)，查看是否有一相斷線或著有接觸不良的地方，如查出電磁吸盤的線端了應(yīng)及時接通，接觸不良的地方應(yīng)重新按緊接線的接頭。

電磁吸盤的安全操作流程：

電磁吸盤吊的起吊速度不能過快，以免損壞其部件，使吸盤吊不能正常使用。

電磁吸盤吊在使用過程中，管路上的控制開關(guān)不能扳動，更不能關(guān)閉真空泵及電源控制開關(guān)。

使用電磁吸盤夾持工件進(jìn)行磨削加工時需要注意的

1.定位基準(zhǔn)面

磨削工件時先要確定是單面磨削還是雙面磨削，雙面磨削的時候，首先要決定先磨哪一個面，兩個平面應(yīng)互為基準(zhǔn)面進(jìn)行定位，一般先選擇面積較大或表面質(zhì)量較好的平面定義為基準(zhǔn)面。

2.夾持工件要牢固

小尺寸及較薄的環(huán)形工件，與電磁吸盤的接觸面積較小，如果夾持不牢固，很容易在磨削力的作用下彈出，造成事故。

3.控制磨削散熱

溫度過高會影響工件的加工精度，同時會對電磁吸盤造成一定的影響。因此在磨削時一定要充分轉(zhuǎn)杯冷卻液，控制磨削的散熱。此外，還應(yīng)保持工作臺表面的清潔。

怎樣正確鑒別強(qiáng)力電磁吸盤的質(zhì)量？

1、臺面剛度指吸盤在載荷作用下變形量的大小，對加工工件的精度有直接影響。

2、耐電壓性能吸盤安全性指標(biāo)之一，指吸盤的帶電部門和零件之間耐電壓的程度。GB/T 14534-93 電磁吸盤 劃定，在電磁吸盤、電永磁吸盤的帶電部門和零件之間作耐壓試驗(yàn)，不得引起表面閃絡(luò)和絕緣擊穿。

3、吸力指吸盤對工件吸持力的大小，是反映吸盤好壞主要的指標(biāo)。GB/T 14534-93 電磁吸盤和JB/T 10150-1999 強(qiáng)力電磁吸盤劃定，吸盤吸力不平均性應(yīng)不大于80 N/cm2；JB/T 3149-92 永磁吸盤劃定 吸盤吸力不平均性應(yīng)不大于60 N/cm2。高性能的機(jī)床用電磁吸盤改變了大家對吸盤制品的看法，能夠讓我們大家在使用的時候更加的得心應(yīng)手，更加的放心，對于機(jī)床行業(yè)的貢獻(xiàn)那是最為明顯的，不僅提高了設(shè)備的生產(chǎn)性能，還使機(jī)床設(shè)備的應(yīng)用更加便利，因其機(jī)床用電磁吸盤的優(yōu)越性得到了使用者的一致認(rèn)可。

4、剩磁指吸盤在非工作狀態(tài)下吸力的大小，剩磁的大小主要影響卸載工件的難易和工件剩磁的大小。各尺度劃定值為不大于該點(diǎn)吸力的10%。

提高起重電磁吸盤的充退磁方法

在現(xiàn)代機(jī)床加工業(yè)中，零件的更新和加工周期越來越短，復(fù)雜性和精度要求越來越高，對機(jī)床在加工過程中提出了高精、自動化的更高要求。所以對砂輪安裝前要按砂輪廠合格證檢查，受潮濕、有裂痕、過期限、超規(guī)格砂輪不能使用，砂輪還要靜平衡。磨床是金屬切削行業(yè)中實(shí)行精加工的機(jī)床，其精度等級決定了零件的終加工的精度和質(zhì)量。磁吸盤作為磨床的重要組成部分，主要利用磁力來固定具有導(dǎo)磁性的褐色金屬材料工件及用作中間夾具去固定非鋼鐵類工作。

磁吸盤可分為起重電磁吸盤和永磁式吸盤兩大類。2、耐電壓性能吸盤安全性指標(biāo)之一，指吸盤的帶電部門和零件之間耐電壓的程度。起重電磁吸盤又可分為起重電磁吸盤和電永磁吸盤兩種。永磁吸盤采用永磁磁鋼為主要材料，通過機(jī)械旋轉(zhuǎn)改變磁路閉合方向，來達(dá)到吸、放工件的目的。電永磁吸盤的基本工作原理就是利用不同永磁材料的不同特性，通過電控系統(tǒng)對內(nèi)部磁路的分布進(jìn)行控制與轉(zhuǎn)換。在一次性充磁完成后即可停止通電，始終能保證持續(xù)穩(wěn)定的強(qiáng)磁場，利用磁路閉合產(chǎn)生吸力吸住加工工件。

模具加工和其他對精度、光潔度要求較高的零件加工，常常需要使用平面磨床來加工平面。電磁吸盤的故障檢修處理辦法：在斷開機(jī)床電源情況下，查看主電源線時要從電磁吸盤的接觸器下樁頭到接入電動機(jī)接線架上，查出有哪根電源被燒斷并且重新接通電源。使用平面磨床時，工件是放在裝于水平工作臺上的矩形平面吸盤上，后者依靠電磁吸力將工件吸牢。如圖8-17所示，水平工作臺是利用液壓傳動在橫向作左右往復(fù)運(yùn)動，其上方的臥軸亦利用液壓傳動在縱向作前后往復(fù)運(yùn)動。臥軸上裝設(shè)著由電動機(jī)1D拖動的砂輪，當(dāng)砂輪轉(zhuǎn)動時，工件也在左右移動，他們互相研磨，就實(shí)現(xiàn)了磨削加工。