平板式過濾洗滌干燥三合一的耐腐蝕設計已被放到非常重要的位置。多功能結晶過濾洗滌干燥設備的選材，各等級不銹鋼合金材料能夠滿足大部分生產(chǎn)使用要求。但是腐蝕性強的物料(極端酸堿，高含量氯離子等)在某些生產(chǎn)中不可避免，此類情況的選材就需比較謹慎，耐腐蝕結構的改進設計一般從三方面出發(fā)：

平板式三合一過濾網(wǎng)板的耐腐蝕設計

     平板式過濾洗滌干燥三合一的外殼可采用熱滾涂改性聚乙烯、聚四氟乙烯焊接襯里、噴涂聚四氟乙烯(HALAR)的特殊結構，即可滿足各種物料的過濾、洗滌和干燥過程的需要。對于自動液壓濾餅出料系統(tǒng)可采用活塞式自動頂緊結構，以滿足各種耐腐蝕襯里結構或復合板襯里結構的需要。特別是下部平板式過濾結構，結構復雜，可采用過濾盤和濾液收集系統(tǒng)可分離的特殊結構，這樣便于應用各種襯里結構，無需固定螺栓即可頂緊濾布，并可通過自動液壓系統(tǒng)十分方便的將過濾底盤從設備上脫開，進行濾網(wǎng)更換等操作。

全密閉反應結晶過濾干燥多功能設備  技術優(yōu)勢

     多功能過濾干燥設備性能明顯優(yōu)于其它傳統(tǒng)的過濾干燥設備，具有如下優(yōu)點：

  (1) 安全環(huán)保：全密閉反應結晶過濾干燥多功能設備可以設計成一個全封閉運行的系統(tǒng)，能完全避免生產(chǎn)過程中溶劑對操作環(huán)境空氣的污染，同時能減少因與毒性物質(zhì)接觸而導致操作人員事故的發(fā)生。在環(huán)境保護和勞動保護呼聲日益高漲的今天，這一優(yōu)點更顯得至關重要。

   (2) 回收完全：物料和溶劑近乎完全回收，避免因物料遺漏和溶劑揮發(fā)而引起的浪費和污染，具有很大的經(jīng)濟效益，處理價值較高的物料和溶劑時更是如此。

   (3) 節(jié)省人力：一個經(jīng)過簡單培訓的非技術人員即可以完成操作。開、關、自動進料、自動出料都毋須技術人員監(jiān)控。

   (4) 清洗徹底：多功能過濾干燥設備具有重新混懸的功能，濾餅可以得到非常徹底的清洗。

   (5) 同時干燥： 過濾、洗滌和干燥能在同一套系統(tǒng)中完成。

   (6) 操作連續(xù)：過濾和干燥可在一個連續(xù)的系統(tǒng)內(nèi)進行。毋須處理的濕濾餅可直接卸料；如需要進一步干燥，濕濾餅從過濾器直接卸入干燥器，干燥后可以機械傳送至稱重、包裝等工段。

   (7) 清潔生產(chǎn)：全密閉反應結晶過濾干燥多功能設備可密閉運行，并且裝配有粉塵捕集器，完全收集干燥后產(chǎn)生的粉塵，能滿足高潔凈度的生產(chǎn)操作要求。

過濾洗滌干燥三合一 結構簡介

      過濾洗滌干燥三合一由上部標準橢圓封頭、中部圓筒體和下部平板式過濾裝置組成整個受壓容器，中部圓筒體和下部平板式過濾裝置間可通過法蘭連接，也可直接焊接成整體結構。平板式過濾裝置可用濾布或不銹鋼燒結網(wǎng)等多種過濾介質(zhì)進行過濾。

      設備內(nèi)有攪拌系統(tǒng)，該攪拌系統(tǒng)通過頂部電機及減速機驅動。通過氣缸驅動，可使攪拌系統(tǒng)上下運動，以滿足過程需要。根據(jù)需要，筒體可帶外夾套，底部濾盤下可帶盤管，以滿足干燥時對物料的加熱要求。

      必要時中心軸和攪拌槳葉也可設計成中空結構，通入熱源。加熱時，可真空抽吸，并可選用顆粒捕積器，防止固體顆粒損失。    中心軸和簡體之間的密封有盤根密封和機械密封加波紋管兩種型式。

      出料方式有快開門蓋結構、手動柱塞閥門及自動閥門多種型式選擇。還有在線取樣閥供選配。