注意彩印袋生產(chǎn)中的問題

  彩印袋的顏色非常多，可以根據(jù)各自的需要來選購，而在它的生產(chǎn)中，是需要使用到油墨的，那么需要注意什么問題呢？

  有時(shí)候剛剛印刷完的彩印袋，會出現(xiàn)油墨粘在一起的情況，對此就需要加快油墨的干燥速度，同時(shí)需要降低印刷速度，這樣就可以使印刷好了。而對于生產(chǎn)完的彩印袋，在堆積的時(shí)候不要太多壓在一次，如果數(shù)量太多，就會出現(xiàn)油墨粘連的情況，所以在這方面也是要避免的。很重要的一點(diǎn)就是，所使用的油墨質(zhì)量必須達(dá)標(biāo)。典型的顏色套件具有顏色:大米包裝袋，彩印，玉米粉袋彩印袋彩印袋。

  此外，還應(yīng)該將彩印袋生產(chǎn)車間的濕度和溫度控制在適當(dāng)范圍之內(nèi)，并且要注意車間的通風(fēng)，避免受潮。

怎么對彩印袋進(jìn)行調(diào)色

  從彩印袋的字面上就可以了解到，這種包裝材料是彩色的，而在它的制作中，就需要使用到顏料。

  那么在加工中應(yīng)該如何對彩印袋進(jìn)行調(diào)色呢？在印墨調(diào)色的時(shí)候，應(yīng)該盡可能采用色相相同的定型油墨。也可以盡量使用顏色接近的定型油墨作為主色來進(jìn)行配色。在進(jìn)行造絲工藝的時(shí)候，先要過濾材料中的雜質(zhì)，如果再生料比較少，而且比較干凈，過濾器就可以密一些，而過濾后的熔融物料在通過模口出膜以后，必須要立即進(jìn)行冷卻。在進(jìn)行配色都是嘿嘿，應(yīng)該盡量減少油墨的品種；而在調(diào)配淺色墨的時(shí)候，則應(yīng)該以白墨為主，少量加入原色油墨。

  通過上面的這些方法，從而將彩印袋的顏色控制在合理的范圍以內(nèi)，這也是我們在選購時(shí)需要檢查的重點(diǎn)。

彩印袋如何進(jìn)行混料生產(chǎn)

食品彩印袋直銷在生產(chǎn)的時(shí)候，需要對原材料進(jìn)行配制，而混料就是其中一個(gè)重要環(huán)節(jié)，下面我們就來了解一下這方面的知識。

在新舊原料配混時(shí)，要特別注意混合的均勻性，應(yīng)該盡量選擇熔融指數(shù)相近的原料來配混。首先，質(zhì)量優(yōu)異的彩印袋，在使用上是非常符合衛(wèi)生要求的，如果不合格的話，會嚴(yán)重影響到食品安全，而使用真空包裝就可以防止微生物的二次污染。如果原料的熔融指數(shù)相差過大，則熔融溫度相差大，在塑化擠出過程中就不能同時(shí)塑化均勻，會嚴(yán)重影響到拉伸工藝，造成扁絲質(zhì)量下降的問題，同時(shí)斷絲率、廢品率高，甚至無法生產(chǎn)。而且在混料的過程中，還要注意原料的干燥時(shí)間和溫度不能出錯(cuò)。

食品彩印袋直銷在實(shí)際的加工過程中，還要嚴(yán)格控制填充母料的用量，一般在百分之二左右，如果母料添加過多，或添加再生料，就會導(dǎo)致基布強(qiáng)度降低。