隨著石油化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，液化石油氣作為一種化工基本原料和新型燃料，已愈來愈受到人們的重視。

在化工生產(chǎn)方面，液化石油氣是煉油廠在進行油催化裂解與熱裂解時所得到的副產(chǎn)品。超過2次以上的返修，應(yīng)經(jīng)制造單位技術(shù)總負責(zé)人批準(zhǔn)，并應(yīng)將返修的次數(shù)、部位、返修后的無損檢測結(jié)果和技術(shù)總負責(zé)人批準(zhǔn)字樣記入液化氣儲罐質(zhì)量證明書的產(chǎn)品制造變更報告中。催化裂解氣的主要成份如下（%）：氫氣5～6、甲烷10、3～5、乙烯3、丙烷16～20、丙烯6～11、丁烷42～46、丁烯5～6，含5個碳原子以上烴類5～12，用來生產(chǎn)合成塑料、合成橡膠、合成纖維及生產(chǎn)醫(yī)學(xué)、、染料等產(chǎn)品。

有下列情況之一的液化石油氣儲罐，內(nèi)外部檢驗合格后必須進行耐壓試驗：用焊接方法修理或更換主要受壓元件的；改變使用條件且超過原設(shè)計參數(shù)的；更換材里在重新襯里前；停止使用兩年重新復(fù)用的；新安裝的或移裝的；無法進行內(nèi)部檢驗的；使用單位對液化石油氣儲罐的安全性能有懷疑的。由于多數(shù)液化石油氣儲罐站在設(shè)備保養(yǎng)、員工素質(zhì)、檔案管理上都不盡人意，又缺乏專業(yè)技術(shù)人員管理，安全隱患非常嚴(yán)重。因情況特殊不能按期進行內(nèi)外檢驗或耐壓試驗的，使用單位必須申明理由，提前三個月提出申報，經(jīng)單位技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)，由原檢驗單位提出處理意見，省級主管部門審查同意，發(fā)放《壓力容器使用證》的勞動部門備案后，方可延長，但一般不應(yīng)超過12個月。

液化氣儲罐焊接接頭返修的要求如下：

1、要求焊后熱處理的液化氣儲罐，應(yīng)在熱處理前焊接返修；如在熱處理后進行焊接返修，返修后應(yīng)再做熱處理。

2、有抗晶間腐蝕要求的奧氏體不銹鋼制液化氣儲罐，返修部位仍需保證原有的抗晶間腐蝕性能。

3、壓力試驗后需返修的，返修部位必須按原要求經(jīng)無損檢測合格。由于焊接接頭或接管泄漏而進行返修的，或返修深度大于1/2壁厚的液化氣儲罐，還應(yīng)重新進行壓力試驗。

液化氣儲罐的特點與主要的通途是儲存液態(tài)氧儲存壓力容器，為鋼廠，醫(yī)院，氣體生產(chǎn)廠家，焊接等行業(yè)提高高純度所需要的氣體，相比較來說使用高壓鋼瓶充氣經(jīng)濟實惠還安全，并且降低了使用氣的本錢，目前在市場上面理想的液體儲存容器。

液化氣儲罐具有使用壽命長、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積少、集中控制、操縱和維修利便等特點。有下列情況之一的液化石油氣儲罐，內(nèi)外部檢驗期限應(yīng)予適當(dāng)縮短：介質(zhì)對壓力容器材料腐蝕情況不明、介質(zhì)對材料的腐蝕速率大于0。為雙層固定真空粉末絕熱低溫貯槽。內(nèi)膽材質(zhì)采用不銹鋼,外膽材質(zhì)為Q235B或者16MnR。液氧槽表面防腐涂層采用噴砂除銹、吹掃、噴涂等工藝，同時采用了雙組分快速固化液體涂料。

　　在內(nèi)容器與外容器之間的夾層選用熱態(tài)下的珠光砂為絕熱材料并抽真空，進液口上部設(shè)置了壓力表，組合差壓液位計，可以隨時把握儲液量，便于充液、排液操縱，以及時觀察液氧槽的壓力變化。