復(fù)合機(jī)廠家一起不要在設(shè)備上面板上放置太重的物品，防止環(huán)境或許異物對(duì)復(fù)印機(jī)形成的影響。一起留意不要在周邊或機(jī)身上放置硬物，尤其是類(lèi)似于回形針或圖釘之類(lèi)的金屬。

整機(jī)采用5變頻電機(jī)控制，整機(jī)張力（放卷、涂布、牽引、收卷）采用日本三菱牌PLC系統(tǒng)自動(dòng)控制，通過(guò)人機(jī)界面觸摸屏控制及顯示，提高整機(jī)張力的可靠性。

放料架形式為電動(dòng)翻轉(zhuǎn)雙工位，采用磁粉自動(dòng)張力控制。

復(fù)合機(jī)擠出技術(shù)是一種將兩種或兩種以上的不同塑料利用2臺(tái)或2臺(tái)以上的擠出機(jī)通過(guò)一個(gè)多流道的復(fù)合模頭，匯合生產(chǎn)多層結(jié)構(gòu)的復(fù)合薄膜，并通過(guò)急冷輥冷卻成型的技術(shù)。無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)非常明顯，但要切實(shí)應(yīng)用好，才能發(fā)揮其低上膠成本、效率的優(yōu)勢(shì)。多層共擠流延膜擠出技術(shù)也是傳統(tǒng)的薄膜擠出生產(chǎn)工藝。這種方法可生產(chǎn)各種不同材料的薄膜，且具有很高的加工精度，尤其是在加工半結(jié)晶熱塑性塑料時(shí)，這種加工方法能夠充分地發(fā)揮被加工材料的性能，同時(shí)又能保持尺寸精度。

復(fù)合薄膜的氣味主要來(lái)自無(wú)溶劑粘合劑，因此一般無(wú)溶劑粘合劑的氣味特征可通過(guò)以下方法鑒定。

　　(1)取一定量的不同品牌的A膠和B膠進(jìn)行感官檢測(cè)和比較。

　　(2)將相同結(jié)構(gòu)原料的復(fù)合膜與不同的無(wú)溶劑粘合劑混合，并根據(jù)復(fù)合膜氣味測(cè)定的方法2進(jìn)行取樣。

　　(3)將按說(shuō)明書(shū)混合的無(wú)溶劑粘合劑加入玻璃瓶中(塑料薄膜放在瓶底，固化后粘合劑易取出)，進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)在40-50°C下出來(lái)。無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)涂布量及涂布輥精度分析涂布量精q控制以及機(jī)械精度控制是制約無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)發(fā)展的兩個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題。一小時(shí)后，確定了氣味特征。該方法更適合于實(shí)際應(yīng)用，包括樹(shù)脂本身的氣味特征。未反應(yīng)的低分子量組分可能產(chǎn)生的氣味特征，以及在交聯(lián)固化過(guò)程中可能存在的副反應(yīng)產(chǎn)物的氣味特征。

環(huán)境是一個(gè)整體的概念，它是指從復(fù)合前和復(fù)合后各相關(guān)工序的環(huán)境，至少包含以下四個(gè)片面或四個(gè)階段：

　　復(fù)合前環(huán)境條件，指復(fù)合基材和膠黏劑儲(chǔ)存環(huán)境。

　　復(fù)合環(huán)境條件，復(fù)合作業(yè)環(huán)境，即生產(chǎn)時(shí)復(fù)合機(jī)周邊或復(fù)合車(chē)間里面環(huán)境。

　　固化環(huán)境條件，固化工序環(huán)境，即固化用車(chē)間和專(zhuān)門(mén)固化室的環(huán)境。

　　轉(zhuǎn)運(yùn)環(huán)境條件，包含工序間轉(zhuǎn)運(yùn)：從復(fù)合機(jī)到固化室、從固化室到復(fù)合機(jī)、以及從固化室到分切機(jī)或制袋機(jī)等。

　　平時(shí)環(huán)境下，復(fù)合環(huán)境和固化環(huán)境影響非常明顯。復(fù)合機(jī)復(fù)合上膠工藝復(fù)合機(jī)采用交流變頻閉環(huán)控制系統(tǒng)，并由全自動(dòng)高靈敏度張力控制系統(tǒng)和新型高速度PLC同步控制系統(tǒng)組成，人機(jī)界面集中操作。比如，復(fù)合前儲(chǔ)存的溫度和濕度直接影響基材的表面溫度和含水量;復(fù)合前儲(chǔ)存的溫度和濕度也影響膠黏劑的上機(jī)初始溫度、預(yù)熱時(shí)間以及工作粘度的勻稱(chēng)性。這些都影響著復(fù)合質(zhì)量和復(fù)合效率。復(fù)合環(huán)境溫度其實(shí)也影響膠黏劑的實(shí)際溫度和工作粘度(比如在設(shè)定加熱機(jī)溫度相像時(shí)，差別環(huán)境溫度下涂布輥筒表面溫度會(huì)有所差別)，從而影響轉(zhuǎn)移率和涂布質(zhì)量，同時(shí)它對(duì)基材表面溫度也有必然影響。