車床件顧名思義就是用車床加工出來的產(chǎn)品。車床件可根據(jù)車床種類的不同，分很多種，常見的有自動(dòng)車床件，CNC車床件，儀表車床件等。車床件采用的五金材料有銅，鐵，鋁，不銹鋼等。

　　車床件適用范圍很廣，涉及到電子電器、五金工具、玩具、塑膠等行業(yè)。相對(duì)于其它堅(jiān)固件，其主要特點(diǎn)是精密，公差可達(dá)到正負(fù)0.01MM，甚至更。當(dāng)然其價(jià)格也相對(duì)要比其它堅(jiān)固件高出很多。

　　自動(dòng)車床件是由自動(dòng)車床加工出來的零件，大加工直徑為20mm，大加工長(zhǎng)度為90mm，由于加工零件小，速率高，所以價(jià)格相對(duì)低廉，加工出來的精度高，公差可以控制在正負(fù)0.01mm以內(nèi)。

　　數(shù)控車床加工日常使用的技巧及注意事項(xiàng)

　　數(shù)控車床不能長(zhǎng)時(shí)間的進(jìn)行封存，如果所封存的時(shí)間過久，那么將會(huì)導(dǎo)致里面的數(shù)據(jù)出現(xiàn)丟失的現(xiàn)象。這也是為何現(xiàn)在眾多的6150數(shù)控車床廠家都是按需生產(chǎn)的。所有的客戶，在下了訂單之后，廠家才會(huì)按照批量進(jìn)行生產(chǎn)。而對(duì)于工廠車間來說，將車床采購(gòu)回來之后，盡可能快的使用到生產(chǎn)當(dāng)中，否則因?yàn)榉獯娑a(chǎn)生的系統(tǒng)故障問題，那么久得不償失了。

　　由于數(shù)控車床屬于高科技類產(chǎn)品，因此它的操作和使用人員都要經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)，明確使用的注意事項(xiàng)和正確的操作流程是非常必要的。另外機(jī)器的使用還需要特有的編程人員來為機(jī)器生產(chǎn)進(jìn)行編程。到后期的故障診斷和維修所含有的技術(shù)含量也是很高的。這些都需要專業(yè)的人員來完成。否則任何一個(gè)環(huán)節(jié)的疏漏，都會(huì)對(duì)機(jī)器的使用產(chǎn)生重大影響。同時(shí)為了能夠延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命，還要定期的對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。

　　隨著沖壓設(shè)備的發(fā)展，數(shù)控車床件加工藝用得越來越多，本文通過研究和分析數(shù)控加工的工藝特點(diǎn)，提出了在數(shù)控沖的程序設(shè)計(jì)中應(yīng)當(dāng)注意的一些事項(xiàng)，并以相應(yīng)的實(shí)例闡述了具體完成各項(xiàng)工作的正確方法。文章作者實(shí)際經(jīng)驗(yàn)很豐富，因些文章具有很強(qiáng)的實(shí)用性。

　　1.進(jìn)行數(shù)控程序設(shè)計(jì)時(shí)，無論是手工編程還是自動(dòng)編程，在編程前都要對(duì)五金零件加工進(jìn)行工藝分析，然后擬定加工方案、制定正確合理的加工工藝過程，還要選擇合適的模具及加工速度。在數(shù)控程序的設(shè)計(jì)中，五金加工廠更應(yīng)注意一些程序設(shè)計(jì)的工藝方法。如果忽視了一些工藝細(xì)節(jié)問題，有時(shí)即使加工程序是正確的，但由于程序的工藝方法不合理，也根本無法加工出合格的零件，更有甚者，會(huì)造成機(jī)床的報(bào)警及損害。

　　2.數(shù)控車床加工是機(jī)械加工的一部份，主要有兩種加工形式：一種是把車刀固定，加工旋轉(zhuǎn)中未成形的工件，另一種是將工件固定，通過工件的高速旋轉(zhuǎn)，車刀的橫向和縱向移動(dòng)進(jìn)行精度加工。

　　數(shù)控車床車件加工特點(diǎn)：

　　1.生產(chǎn)。數(shù)控車床加工是能再一次裝夾中加工多個(gè)加工表面，一般只檢測(cè)首件，所以可以省區(qū)普通車床加工時(shí)的不少中間工序，如劃線、尺寸檢測(cè)等，減少了輔助時(shí)間，而且由于數(shù)控加工出的零件質(zhì)量穩(wěn)定，為后續(xù)工序帶來方便，其綜合效率明顯提高。

　　2.便于新產(chǎn)品研制和改型。數(shù)控加工一般不需要很多復(fù)雜的工藝裝備，通過編制加工程序就可把形狀復(fù)雜和精度要求較高的零件加工出來，當(dāng)產(chǎn)品改型，更改設(shè)計(jì)時(shí)，只要改變程序，而不需要重新設(shè)計(jì)工裝。所以，數(shù)控加工能大大縮短產(chǎn)品研制周期，為新產(chǎn)品的研制開發(fā)、產(chǎn)品的改進(jìn)、改型提供了捷徑。

　　3.自動(dòng)化程度高，可以減輕操作者的體力勞動(dòng)強(qiáng)度。數(shù)控加工過程是按輸入的程序自動(dòng)完成的，操作者只需起始對(duì)刀、裝卸工件、更換刀具，在加工過程中，主要是觀察和監(jiān)督車床運(yùn)行。但是，由于數(shù)控車床的技術(shù)含量高，操作者的腦力勞動(dòng)相應(yīng)提高。