帶式壓泥機(jī)壓不出泥進(jìn)泥濃度低是主要原因

   污泥濃度，常稱之為污泥含固率，污泥含固量低于1%，機(jī)械污泥脫水效果不理想，且絮凝劑需求增加。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業(yè)污泥進(jìn)入帶式壓泥機(jī)會(huì)導(dǎo)致漏泥，壓不出泥，處理效率低。傳統(tǒng)的做法是土建增加污泥濃縮池。離心式污泥濃縮機(jī)很好的解決了這個(gè)問題，經(jīng)污泥濃縮機(jī)濃縮后，污泥濃度可提高至3.5%-11%左右，非常適宜進(jìn)入帶式壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾脫水工序，避免了因污泥濃度過低導(dǎo)致漏泥的情況。帶式壓泥機(jī)將經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動(dòng)態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，同時(shí)分離出自由水。

　　帶式壓泥機(jī)使用一段時(shí)間后，不可避免的就會(huì)出現(xiàn)一些故障，帶式壓泥機(jī)機(jī)架變形便是其中一種。那么該如何修復(fù)呢?這種解決方法非常有效。

　　首先要看帶式壓泥機(jī)的地腳螺絲有沒有擰緊，帶式壓濾機(jī)止退板一端應(yīng)為螺擰緊，油缸座底端螺絲不得擰緊。將帶式壓濾機(jī)的濾板和濾布清洗干凈并安裝整齊之后，觀察機(jī)架傾斜彎曲的方向。把濾板往止退板方向排列整齊，大梁如是往左彎曲，在彎曲處留十五塊至二十塊濾板拉成四十五度角，用力往右靠，剩余的其他濾板往壓緊板端排放整齊。按壓緊啟動(dòng)按鈕，壓緊濾板，這時(shí)四十五度角濾板把力往右邊擠，注意壓力控制，到平衡點(diǎn)后放松濾板。帶式壓泥機(jī)（又稱帶式污泥壓濾機(jī)）主要用于污水生化處理和物理處理中剩余污泥或混合污泥的脫水，減少其體積，便于進(jìn)一步填埋和焚燒。

　　帶式壓泥機(jī)使用注意事項(xiàng)：

　　1、 開機(jī)前，檢查各緊固件是否松動(dòng)。

　　2、各清掃器、導(dǎo)料槽的橡膠刮板磨損時(shí)應(yīng)調(diào)整其伸出的尺寸。如果磨損嚴(yán)重，應(yīng)進(jìn)行更換。

　　3、多臺(tái)輸送機(jī)或其它設(shè)備聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)使用時(shí)，應(yīng)注意啟動(dòng)和停車順序：應(yīng)保持空載啟動(dòng);進(jìn)料口設(shè)備停機(jī)供料后本設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間待卸空物料后再停車。

　　4、停車后，將輸送機(jī)上的污物清理干凈，并關(guān)閉電源。

　　5、若設(shè)備停止使用較長(zhǎng)時(shí)間，在啟動(dòng)前應(yīng)檢查設(shè)備上是否有異物影響運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)。