由于 PA 具有韌性、自潤滑性、進(jìn)料困難、剪切生熱大、熔點高、熔融速度快、易分解等特點。要求螺桿具備壓縮排氣集中，吃料能力強(qiáng)，驅(qū)動力大，耐磨性好。PA6改性料報價吹塑尼龍膜的樹脂要求有較高的熔體粘度，一般粘度為2500Pa·s左右。因此， PA 注塑加工的塑化系統(tǒng)為：螺桿的加料段較長，加料段的螺槽較深，壓縮段、均化段較短，機(jī)筒加料段處拉槽，加大油馬達(dá)的功率，螺桿帶有的止逆環(huán)。

由于 PA 在熔融狀態(tài)下粘度低，流動性好，機(jī)筒內(nèi)也不可避免留有部分殘余壓力，如果采用開放式射嘴，開模取出制品時熔體會從射嘴處流出（即流涎現(xiàn)象），既浪費材料又影響正常生產(chǎn)，故需采用自鎖式射嘴，常用彈簧針閥式射嘴。

PA6

簡介 PA6是微黃半透明的材料

簽別： 用PA6與鹽酸在110℃加熱4小時，沒有少量白色已二酸結(jié)晶沉淀析出。

燃燒特征： 同尼龍的燃燒特征。

優(yōu)點

PA6是尼龍材料中，機(jī)械強(qiáng)度比較高的一種，但低于PA66；拉伸強(qiáng)度，表面硬度，剛性都高于其它的尼龍類塑料。抗沖性和柔性高于PA66

PA610

簡介 PA610是奶白色半透明的材料

簽別： 用PA610與鹽酸在110℃加熱4小時，有少量白色已二酸結(jié)晶沉淀析出。PA6沒有，PA66也有。

燃燒特征： 同尼龍的燃燒特征。

優(yōu)點

PA610是尼龍材料中，吸水性較低的一種，它的尺寸穩(wěn)定性和電性能高于其它的尼龍類塑料。

PA610的柔軟性優(yōu)于其它尼龍。

PA610能吸收有機(jī)醇酮，芳烴，氯代烴而增塑.

PA具有無毒，抗靜電。聚酰胺分子結(jié)構(gòu)中存在非極性基團(tuán)亞和極性基團(tuán)酰胺基團(tuán)，極性基團(tuán)部分從空氣中吸收水分，可以在材料表面形成薄薄的導(dǎo)電層，起到消除靜電的作用。

耐磨性好，摩擦系數(shù)低，優(yōu)異的自潤滑性。由于分子結(jié)構(gòu)的酰胺基形成氫鍵，增強(qiáng)了分子間的作用力，內(nèi)能增大，顯示出優(yōu)良的耐疲勞性。但是由于極性基團(tuán)的存在，耐疲勞壽命隨著吸水率的增大而降低

。

尼龍制品注射成型工藝

模具溫度為60~100℃。從制品的壁厚方面考慮，當(dāng)壁厚小于6毫米時，為40~60℃；大于6毫米時，為60~100℃，模具溫度取高些，制品的結(jié)晶度高、強(qiáng)度高。相應(yīng)的收縮率也比較高，這一點應(yīng)注意。

制品的后處理是為了消除內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定制品的外形尺寸，同時，也可提高制品的強(qiáng)度。熱處理方法是把制品浸在100~120℃甘油或液體石蠟中，約10~30分鐘（壁厚取大值），然后緩慢降至室溫。

對尼龍的熱處理，常用的方法是調(diào)濕處理，把制品浸入80~100℃熱水中，存放1~2小時即可。壁厚尺寸較大時，還可延長處理時間。