在了解了雙輥破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)之后，根據(jù)具體結(jié)構(gòu)分析雙輥破碎機(jī)的使用技巧，具體分析如下：

1.如果不能正常工作，生產(chǎn)中的故障和效率可能會(huì)降低。其工作方法加強(qiáng)給礦的除鐵工作，這項(xiàng)工作主要是為了減少鐵和其他物質(zhì)造成的設(shè)備故障。實(shí)現(xiàn)方法是安裝煉鐵裝置。

2.對于堵塞現(xiàn)象，在處理過程中，粘性物料和濕度大的物料容易造成雙輥破碎機(jī)堵塞，應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)篩選，機(jī)器處理大物料時(shí)，這些物料容易飛，要注意員工的安全。

3.輥動(dòng)時(shí)間較長后，應(yīng)修復(fù)或調(diào)整礦區(qū)。因?yàn)檩佪啽砻嬖谶\(yùn)行時(shí)會(huì)磨損，這項(xiàng)工作是為了保證產(chǎn)品的細(xì)度。

4.加強(qiáng)雙輥破碎機(jī)的檢查，及時(shí)給設(shè)備的潤滑部位加油，保持設(shè)備處于良好的潤滑狀態(tài)。

5.雙輥式破碎機(jī)工作時(shí)布滿灰塵，需要安裝安全罩。在安全罩上留有入孔(檢查孔)，隨時(shí)檢查設(shè)備輥?zhàn)拥哪p情況。

液壓巖石破碎機(jī)液壓系統(tǒng)的特點(diǎn)： 1.輥輪結(jié)構(gòu)：特殊耐磨滾筒體。輥面采用國際的耐磨材料技術(shù)和的加工裝配技術(shù)。精度高(兩輥小距離達(dá)到100擠出粒度)，硬度高，使用壽命長(正常壽命3-5年)。 2.液壓裝置：采用國內(nèi)的智能液壓站控制回路系統(tǒng)，保證設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行，噪音低。根據(jù)物料的硬度和粒度，可以選擇不同的工作壓力，使粉碎效果更加有效，從而得到物料的粉碎產(chǎn)品。 3.保護(hù)裝置：雙重保護(hù)檢測技術(shù)，保證過載和壓力，使設(shè)備更安全可靠，主機(jī)上安裝了檢測設(shè)備，可以直觀地反饋設(shè)備的狀態(tài)。 4.傳動(dòng)方式：選用扭轉(zhuǎn)大的特殊工業(yè)萬向軸，抗扭力強(qiáng)。傳動(dòng)，牢固，安裝維護(hù)方便。 5.破碎技術(shù)要求：設(shè)備占地面積小，工藝簡單，產(chǎn)量高，適用性強(qiáng)，一次破碎無需復(fù)雜的多功能粉碎設(shè)備即可滿足多種物料混合粉碎的要求。

對輥破碎機(jī)在水泥、冶金、化工、建材等工業(yè)部門有很不錯(cuò)表現(xiàn)，此外，近年來，對輥破碎機(jī)是許多工業(yè)部門發(fā)展不可或缺的合作伙伴。現(xiàn)在檢查員越來越嚴(yán)格，有些人不符合要求。對輥破碎機(jī)開辟了新天地，簡單解決了這個(gè)問題，在美觀的外表下，麻雀雖小五臟俱全，但整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理科學(xué)，占地面積小。

石英石制砂設(shè)備——對輥破碎機(jī)，輥直徑1200mm，輥寬度800mm，進(jìn)料口90mm，出料口1-30mm，加工能力15-130t。驅(qū)動(dòng)裝置通常由兩個(gè)不同規(guī)格的電機(jī)組成，如單輥、雙輥、三輥和四輥破碎機(jī)。通過調(diào)節(jié)滾筒之間的距離，可以隨意調(diào)節(jié)材料的粒度，滿足所有人的使用要求。工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置使兩滾筒相對轉(zhuǎn)動(dòng)，有助于破碎制砂，形成沙粒，在破碎世界更有效。

為什么很多用戶不重視對輥破碎機(jī)的安裝注意事項(xiàng)？因?yàn)檫x擇的廠家不是正規(guī)廠家，現(xiàn)有用戶通常會(huì)選擇正規(guī)廠家，對輥破碎機(jī)的所有正規(guī)廠家都非常重視機(jī)械設(shè)備的安裝、調(diào)整和維護(hù)。擁有豐富的安裝調(diào)試經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)對輥破碎機(jī)安裝時(shí)注意事項(xiàng)，如下所示：

1.安裝好主動(dòng)破碎輥，并用螺栓固定外殼。

2.安裝從動(dòng)輥移動(dòng)框架，并將從動(dòng)輥外殼放在導(dǎo)軌上。根據(jù)擠壓粒度的大小，在移動(dòng)外殼前應(yīng)選擇合適數(shù)量的墊圈。

3.擰緊螺母，正確調(diào)整液壓缸的預(yù)緊力。一方面，氣液緩沖缸的預(yù)緊力可以壓縮破碎輥，保證物料均勻損壞。另一方面，如果破碎輥落在堅(jiān)硬的材料上，有足夠的力推開破碎輥，擴(kuò)大材料的口，去除礦物質(zhì)。

4.當(dāng)改變破碎物料的強(qiáng)度、粒度或破碎率時(shí)，請重置緩沖缸中的氮?dú)鈮毫Γ瑝毫?yīng)適當(dāng)，以滿足破碎輥的壓力，壓力過大會(huì)加速機(jī)器零件的磨損，增加功耗。在小壓力下，被破碎產(chǎn)品的超細(xì)顆粒增多，密封破碎輥振動(dòng)頻繁，緩沖罐中氮?dú)鈮毫Φ倪m用范圍為1.5 ~ 4兆帕。

5.移動(dòng)車床左右氣缸的壓縮性必須一致，公差不得超過2mm。

6.為了獲得均勻的立方近似產(chǎn)品，需要在安裝過程中調(diào)整滾筒齒的位置，使一個(gè)破碎輥的齒位于另一個(gè)破碎輥的四個(gè)齒之間。即它是另一個(gè)齒輥上四個(gè)齒的對角線交點(diǎn)。