對(duì)輥破碎機(jī)應(yīng)留意機(jī)器的光滑?；瑒?dòng)軸承的光滑，為了保證對(duì)輥破碎機(jī)的正常工作?？刹捎枚ㄆ谧⑷胂∮突蛴糜捅佑偷霓k法；滾動(dòng)軸承的光滑，可運(yùn)用注油器（或壓力注油器）注入稠油的辦法。

對(duì)輥破碎機(jī)是由破碎輥、調(diào)整安裝、彈簧安全安裝、傳動(dòng)安裝和機(jī)架等組成。

破碎機(jī)的主要工作機(jī)構(gòu)。其中一個(gè)輥?zhàn)拥妮S承（圖中右邊的可動(dòng)的另一個(gè)輥?zhàn)拥妮S承是固定的破碎輥是由軸、輪轂和輥皮構(gòu)成。輥?zhàn)虞S采用鍵與錐形外表的輪轂配合在一同，破碎輥：程度軸上平行安裝兩個(gè)相向回轉(zhuǎn)的輥?zhàn)?。輥皮固定在輪轂上，借助三塊錐形弧鐵，應(yīng)用螺栓螺帽將它固定一同的由于輥皮與礦石直接接觸，所以它需求經(jīng)常改換，而且普通都是應(yīng)用耐磨性好的高錳鋼或特殊碳素鋼（鉻鋼、鉻錳鋼等）制造。

對(duì)輥破碎機(jī)的工作噪音太大。對(duì)輥破碎機(jī)作為礦山設(shè)備其產(chǎn)生的噪音太大不僅會(huì)污染環(huán)境，還會(huì)影響工人的情緒和健康。目前，沒有任何一家工廠可以完全消除對(duì)輥破碎機(jī)的噪音問題，應(yīng)盡量降低對(duì)輥破碎機(jī)噪音問題。    

解決方法：在操作人員保護(hù)方面，應(yīng)對(duì)工人采取一切保護(hù)措施，如佩戴頭盔和口罩；其次，生產(chǎn)設(shè)備的選擇應(yīng)選擇大型企業(yè)以確保對(duì)輥破碎機(jī)的質(zhì)量或安裝。在使用對(duì)輥破碎機(jī)的過程中，應(yīng)采取良好的保護(hù)措施和潤(rùn)滑系統(tǒng)。

輥式破碎機(jī)在石英砂生產(chǎn)中所表現(xiàn)的優(yōu)勢(shì)：    1.模塊化結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于維護(hù)，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求安裝在不同地方，也可組合安裝維護(hù)，提高了耐磨襯板兼容性和通用性，可以大大降低襯板更換周期和運(yùn)行成本。    2.過粉率低，粒度好，被組合破碎代替，不發(fā)生二次破碎，過粉率極低。    3.當(dāng)破碎率很高時(shí)，輥式破碎機(jī)可以在輥輪下安裝可調(diào)破碎桿。    4.輥式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)是標(biāo)準(zhǔn)化的，其結(jié)構(gòu)和長(zhǎng)度取決于所需的生產(chǎn)率。    5.過載保護(hù)裝置保護(hù)物料進(jìn)入輥式破碎機(jī)有過鐵保護(hù)裝置。

如何修復(fù)輥式破碎機(jī)輥皮磨損，首先要知道輥皮磨損的主要原因，即受損輥皮材料的硬度。當(dāng)骨料的硬度和抗壓強(qiáng)度超過300 MPa時(shí)，骨料不易斷裂，輥皮容易磨損，輥皮材料的強(qiáng)度一般由高錳鋼和特殊碳鋼(鉻鐵、錳鋼等)制成。耐磨性好，可以提高輥皮的耐磨性。輥輪的表面形狀、尺寸和工作條件當(dāng)輥皮表面不光滑、尺寸不符合要求或不能正常工作時(shí)，輥皮就會(huì)磨損。給料過程中分布不均勻，不僅輥皮磨損快，而且輥皮表面形成環(huán)形凹槽，導(dǎo)致粉碎產(chǎn)品粒度不均勻。輥式破碎機(jī)運(yùn)行中注意給料粒度的大小。如果粒度過大，會(huì)產(chǎn)生很大的影響，尤其是在粗磨過程中，會(huì)加重對(duì)輥皮的磨損。