河卵石粉碎的原材料從下倒料口排出來。在全部粉碎全過程中，原材料互相沖擊性和粉碎，不立即與金屬結(jié)構(gòu)觸碰，只是與原材料襯層產(chǎn)生沖擊性和磨擦，降低了角環(huán)境污染，增加了機(jī)械設(shè)備損壞時(shí)間。渦旋房間內(nèi)恰當(dāng)?shù)臍怏w循環(huán)系統(tǒng)清除了塵土環(huán)境污染。隨后以65-75m/sec的速率從離心葉輪的3個(gè)聯(lián)合分布的流道中噴涌出去?，F(xiàn)階段，銜接筒倉(cāng)內(nèi)原材料較為勻稱。隨后將原材料送進(jìn)破碎機(jī)中開展破碎的，破碎后的原材料經(jīng)震動(dòng)篩出，震動(dòng)篩出的粗料送進(jìn)河卵石制砂機(jī)制沙。制沙后很大的原材料回到制砂機(jī)制沙，粗料經(jīng)震動(dòng)篩篩出制成品砂。

對(duì)輥破碎機(jī)也叫對(duì)輥制砂機(jī)，只是各廠家及用戶的叫法不同，對(duì)輥破碎機(jī)用來制砂效果也是非常好的，絲毫不遜色與專業(yè)制砂設(shè)備。對(duì)輥破碎機(jī)制成的沙子相較于天然砂來說，還具備以下特點(diǎn)：

1、有較高的表面能和親水性；有完整的級(jí)配，含泥量可以得到控制；有多種的礦物成分、物理性質(zhì)可選擇；細(xì)度模數(shù)、顆粒級(jí)配相對(duì)穩(wěn)定、可調(diào)整；粒形可改善。

2、經(jīng)過破碎的產(chǎn)品呈立方體狀，針片狀含量低，無(wú)內(nèi)裂縫，出料粒度細(xì)，提高了生產(chǎn)質(zhì)量和效率；

3、可利用各種廢棄資源，適當(dāng)分選與加工尾礦，不少尾礦就可以利用機(jī)制砂設(shè)備制成人工砂石，既解決了環(huán)境污染的問題，又提高了自然資源利用率，完全符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)和科學(xué)發(fā)展觀的要求。

在破碎機(jī)對(duì)物料粉碎后，其后的尾部工作也需進(jìn)行除塵，這里建議選用袋式除塵器或者旋風(fēng)除塵器等，來進(jìn)行粉塵的收集工作，這種措施的施行一般能夠使粉塵顆粒減少，排放量不大于40mg/NM3，達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，繼而為遠(yuǎn)離霧霾天氣出一分力。在破碎機(jī)作業(yè)中，也可以通過一些小的操作來實(shí)現(xiàn)降塵的目的。例如可以把需要破碎的物料上面加入適量的水，這樣可以大大降低移動(dòng)式破碎機(jī)工作中產(chǎn)生的粉塵，另外，對(duì)于有風(fēng)操作的環(huán)境下，建議可以安裝一個(gè)除塵加濕器，在物料的裝卸、倒運(yùn)及物料的露天堆場(chǎng)等處考慮噴水增濕，以此來減少揚(yáng)塵，這樣可以有效遏制了在刮風(fēng)天氣的揚(yáng)塵問題，使得破碎機(jī)設(shè)備作業(yè)中也能減少粉塵產(chǎn)生。

安裝時(shí)，可根據(jù)型號(hào)和尺寸，選擇設(shè)備加熱或液壓方法。在安裝過程中，不要通過滾動(dòng)元件將施加在帶有軸承上的作用力，從一個(gè)軸承傳遞到另一個(gè)軸承。否則，輥道會(huì)出現(xiàn)破損的情況。

擰緊固定外殼的螺栓，以防止帶有外殼蓋的插入軸承在外殼中旋轉(zhuǎn)。接下來，擰緊軸承螺栓。將其他軸承和軸承座安裝在同一軸上，并旋轉(zhuǎn)該軸幾次，以便軸承本身能夠自動(dòng)找到正確的位置。

先不要擰緊固定軸承螺栓。之后，帶有軸承座的軸承套可以在軸承座中轉(zhuǎn)動(dòng)。接下來，擰緊軸承螺栓。將其他軸承和軸承座安裝在同一軸上，并旋轉(zhuǎn)該軸幾次，以便軸承本身能夠自動(dòng)找到正確的位置。活動(dòng)輥軸承座，和對(duì)輥的軸相嚙合，螺桿、螺相等零件與輥皮固定，對(duì)輥破碎機(jī)的輥皮由高錳鋼制成，磨損后可定期更換(如果輥皮的磨損影響產(chǎn)品的粒度，請(qǐng)更換新的)。