氧化鋁材料的特性：

  由于氧化鋁絕緣性(1015Ωcm)高，常被用于處理艙的絕緣產(chǎn)品。做為精密陶瓷零件使用時(shí)于金屬以及樹脂材料相比其有比較高的彎曲強(qiáng)度故不易發(fā)生彎曲，氧化鋁精密陶瓷零件的厚度可實(shí)現(xiàn)較薄的形狀。

　其他領(lǐng)域的推薦用途：

  大型氧化鋁陶瓷零件（3M以上的陶瓷零件）和中空化陶瓷零件產(chǎn)品（不使用任何粘結(jié)劑的管狀產(chǎn)品）也可對應(yīng)，可以應(yīng)用于直徑450mm晶圓制造設(shè)備以及G10液晶基板制造設(shè)備等需要大型化精密陶瓷零件的領(lǐng)域使用。

精密陶瓷零件加工耐磨陶瓷零件加工

精密陶瓷零件加工當(dāng)生產(chǎn)和制造氧化鋯陶瓷棒時(shí)，許多制造商期望在許多方面提高氧化鋯陶瓷棒的高密度。提高氧化鋯陶瓷棒的高密度非常重要。提高氧化鋯陶瓷棒的高密度可以使氧化鋯陶瓷棒具有更大的韌性。

加工陶瓷零件，的刀具是無齒的金剛石磨輪，以速，以緩慢的的接觸速度接觸工件。冷卻液必須在接觸工件前供給。

陶瓷材料具有極高的硬度和良好的耐磨性和耐腐蝕性等特點(diǎn)，屬于難加工材料，用通常的切削金屬方法不能有效的進(jìn)行機(jī)械加工。

氧化鋯材質(zhì)的耐火材料主要包括：氧化鋯定徑水口、氧化鋯坩堝、氧化鋯耐火纖維、鋯剛玉磚以及氧化鋯空心球耐火材料等，這些材料主要應(yīng)用在冶金和硅酸鹽等行業(yè)中。

氧化鋯陶瓷材料在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域內(nèi)常見的應(yīng)用是作為齒科修復(fù)材料和手術(shù)刀具；在日本和美國等國家利用氧化鋯材質(zhì)制作的烤瓷牙透明度好、生物相容性好，質(zhì)量優(yōu)良；而且目前已經(jīng)有一些研究人員已經(jīng)成功運(yùn)用氧化鋯材料制成人造骨頭等用于目的。

燒結(jié)后的氧化鋯陶瓷坯體發(fā)生的主要原因在于陶瓷坯體內(nèi)部有缺陷，同時(shí)也與坯體收縮有關(guān)，而坯體收縮不一致的原因參見燒結(jié)變形原因分析。

當(dāng)收縮不一致時(shí)，如果存在缺陷（孔洞、暗裂等），其缺陷成為斷裂源，裂紋擴(kuò)散導(dǎo)致坯體開裂。

三、晶粒異常長大

當(dāng)晶粒出現(xiàn)異常長大時(shí)，這些過大的晶粒內(nèi)往往還有大量的氣孔難以再由晶粒內(nèi)抵達(dá)晶界而排出，就會使氧化鋯陶瓷材料難以達(dá)到較高的密度，材料的許多性能惡化，特別是力學(xué)性能（斷裂韌性、抗彎強(qiáng)度等）。

導(dǎo)致晶粒異常長大的主要原因有以下三點(diǎn)：

①原始粉料顆粒尺寸分布范圍太寬，即粉料中顆粒大于或遠(yuǎn)大于平均顆粒晶粒尺寸的2倍；

②成型時(shí)坯體密度不均（粉體團(tuán)聚、素坯壓制壓力有梯度、添加劑不勻），燒結(jié)發(fā)生了不均勻的致密化；

③過高的燒結(jié)溫度與過長的保溫時(shí)間。