管翅式熱交換器行業(yè)背景

換熱器是熱力系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備，管翅式換熱器是技術(shù)含量高、生產(chǎn)工藝復(fù)雜的換熱器結(jié)構(gòu)形式，冷、熱流體間壁錯流換熱，管內(nèi)走冷媒，管外為空氣。管內(nèi)以相變傳熱為主體，管道一般為多管呈蛇形布置，翅片分為單、雙或多排結(jié)構(gòu)。這種換熱器廣泛的應(yīng)用于石油化工、航空、車輛、動力機械、空分、深低溫、原子能和宇宙航天等工業(yè)領(lǐng)域。例如，鍋爐熱力系統(tǒng)中的過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、凝氣器、除氧器、給水加熱器、冷卻塔等；金屬冶煉系統(tǒng)中的熱風(fēng)爐、空氣或煤氣預(yù)熱器、廢熱鍋爐等；在翅片管的應(yīng)用當中，它有“翅化比”的概念，翅化比就是翅片外表總面積之和與原裸管面積之比。制冷及低溫系統(tǒng)中的蒸發(fā)器、冷凝器、回?zé)崞鞯?；石油化工工業(yè)中廣泛采用的加熱及冷卻設(shè)備等，制糖工業(yè)和造紙工業(yè)的糖液蒸發(fā)器和紙漿蒸發(fā)器，這些都是熱交換器應(yīng)用的大量實例。

由于世界上燃煤、石油、資源儲量有限而面臨著能源短缺的局面，各國都致力與新能源的開發(fā)，并積極開展預(yù)熱回收及節(jié)能工作，因而熱交換器的應(yīng)用又與能源的開發(fā)及節(jié)約有著密切的聯(lián)系。在這一工作中，熱交換器也充當著一個重要的角色，其性能的好壞也直接影響到能源利用的效益。熱交換器作為一種利用能源與節(jié)約能源的有效設(shè)備，在余熱利用、核能利用、太陽能利用和地?zé)崮芾玫确矫嬉财鹬匾淖饔谩Ｓ捎谠跓峤粨Q器的相關(guān)工藝計算、傳熱計算和振動模型的計算方面缺少大型專業(yè)化在熱交換器產(chǎn)品招標過程中處于不利地位。

隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，對能源利用、開發(fā)的合理性與有效性的要求不斷提高，因而對熱交換器性能的要求也日益加強。特別是對熱交換器的研究必須滿足各種特殊情況和苛刻條件的要求，對它的研究也就顯得更為重要。因此，在熱交換器的生產(chǎn)及研究開發(fā)上除了滿足各種必需的工藝條件之外，對它的綜合性能也提出了更高的要求。大體上可按下述幾個方面進行分類，你的采購可以參考一下的分類及功效等：翅片管1、按加工工藝分類1)、軋制成型翅片管（extrudedfintube）。

國內(nèi)外現(xiàn)以生產(chǎn)銷售板式熱交換器、管殼式熱交換器和空冷式熱交換器為主，管翅式熱交換器國內(nèi)生產(chǎn)廠家較少，且與國外先進水平相比較，國內(nèi)熱交換器產(chǎn)業(yè)d的技術(shù)差距在于熱交換器產(chǎn)品的基礎(chǔ)研究和原理研究不夠，尤其是缺乏介質(zhì)物性數(shù)據(jù)，對于流場、溫度場、流動狀態(tài)等工作原理研究不足。7)每組檢測管測試完成后，測試點應(yīng)隨機重復(fù)抽測10%，其聲時相對標準差不應(yīng)大于5%。

純銅翅片管生產(chǎn)廠商純銅翅片管生產(chǎn)廠商純銅翅片管生產(chǎn)廠商純銅翅片管生產(chǎn)廠商

?翅片設(shè)計中有關(guān)參數(shù)的確定

1.肋片高度h 前已提到，并非任何條件下加高翅片部是有利的，理論 上可以證明，各種形狀翅片都存在一個z佳高度。經(jīng)驗表明： 當傳熱壁面兩側(cè)的α值相差2～5倍時，采用低翅型螺紋管比 較合適，造價比光管只增加25～30％；3、根據(jù)翅片管的翅片材質(zhì)是否與基管材質(zhì)相同可分為：1)、單金屬翅片管2)、雙金屬復(fù)合翅片管單金屬翅片管按材質(zhì)分類1)、銅翅片管。當兩側(cè)α值相差十倍 以上時可考慮用高翅片，此時翅片傳熱面積較大。

2. 翅距s 如果考慮的不是單個翅片，而是整個翅片管，則翅距越 小，翅片管的翅側(cè)傳熱面積越大。但不同流速下，翅距應(yīng)保 證幾毫米至幾十毫米，以使s值大于相鄰兩翅面的邊界層之 和，因為邊界層的復(fù)迭將不利于對流換熱，故一般自然對流 時翅距應(yīng)大于強制對流時的翅距，因后者的邊界層較簿，對 于縱向翅片，應(yīng)使縱向長度不太長，以免層流底層厚度發(fā)展 變厚，故有些設(shè)計采用不連貫的斷續(xù)縱翅，阻止了層流底層 的發(fā)展。但是進入5月份后，翅片管市場陰跌幅度逐漸收窄，且市場價格在資本市場的帶動下也出現(xiàn)反復(fù)拉升，翅片管市場在膠著局面下也在漸尋利好拖曳，因此，對于后期翅片管市場而言，疲軟局面下不改小階段反彈。

3.翅厚δ 根據(jù)研究，翅厚δ與翅高保持下列關(guān)系比較合理： δ＝2～4mm時 h＝12～16 mm

五、整個翅片管(或肋壁)的傳熱計算

(1)傳熱方程式 在穩(wěn)定傳熱時，翅片管的傳熱量和傳熱系數(shù)的計算可采 取與光管傳熱計算同樣形式 Q ? KF ?T ? K ?F ?目前使用的殼管式冷凝器有光管管束與滾壓低翅片管（即螺旋管）兩種。?T 式中： K′——代表以光管外表總面積為基準的總傳熱系數(shù)， K——為以翅管總外表面積為基準的傳熱系數(shù)， ΔT——管內(nèi)外流體的有效平均溫差， F′——光管的外表面積， F——翅片管總的外表面積。

(2) 傳熱系數(shù)的計算(以F′為基準) 當壁面溫度與換熱系數(shù)均一定時，翅片管的傳熱系數(shù)除 多了翅片熱阻外，翅片管傳熱系數(shù)計算式子完全一致。

(3) 翅片管傳熱系數(shù)的經(jīng)驗值(以F′為基準)

翅片管的傳熱原理及應(yīng)用概述

想要了解銅鋁復(fù)合翅片管的傳熱原理，先來了解一下什么是換熱系數(shù)。換熱系數(shù)是指單位溫差和單位換熱面積時的換熱量，可以體現(xiàn)出流體和壁面之間換熱能力的大小。

翅片管是由圓管或光管組成的熱交換器，那么怎樣才能提高銅鋁復(fù)合翅片管圓管的傳熱量？翅片管換熱器之所以會出現(xiàn)竄液現(xiàn)象，原因有很多，還是要對裝置經(jīng)過q面細致的檢查以后才能確定。y效的方法之一就是在銅鋁復(fù)合翅片管管子外表面即煙氣側(cè)采用擴展表面，假定銅鋁復(fù)合翅片管的實際傳熱面積為原來的光管外表面積的若干倍，銅鋁復(fù)合翅片管雖然煙氣的換熱系數(shù)仍然很低，但反映在光管外表面積上的傳熱效果將大大增加，從而使整個傳熱過程增強，在總傳熱量一定的情況下，使設(shè)備的金屬耗量減小，翅片管的傳熱原理經(jīng)濟性提高。

熱交換翅片管

熱交換翅片管作為換熱器的核心部件，能夠帶來率的換熱工作，在我國所有很多站都有使用這種類型翅片管的換熱器的。熱交換翅片管為換熱元件來說，通常用于各類散熱器和換熱器中，以不同的形式發(fā)揮著重要的作用。8：鋼制翅片管對流散熱器在加外罩前應(yīng)逐組進行水壓試驗或氣壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1。而在這類零件的使用當中，散熱器與它們又存在著怎樣的關(guān)系呢，今天我們一起了解一下！

熱交換翅片管有采用很多不同材質(zhì)制作而成的，它們的制作成本相對較為實惠，但對于換熱效率來說銅鋁復(fù)合材料制作的熱交換翅片管，換熱效率較高，而軋制翅片管的優(yōu)越性也更能夠體現(xiàn)出來的，它的緊密集合，即使是在一些比較惡劣的環(huán)境當中，它的剛性、熱效率都有非常好，也能夠適合現(xiàn)在散熱設(shè)備的應(yīng)用。石油化工工業(yè)中廣泛采用的加熱及冷卻設(shè)備等，制糖工業(yè)和造紙工業(yè)的糖液蒸發(fā)器和紙漿蒸發(fā)器，這些都是熱交換器應(yīng)用的大量實例。