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鋼鋁復合翅片管的換熱面積計算方法
所有的翅片管換熱面積軟件計算結果都來自正確的計算方法,我們需從原理上明白這個結果是怎么得出的,然后在去編程,讓計算更為簡單,更為j確。
翅片管有個有個“翅化比”的概念,翅化比就是翅片外表總面積之和與原裸管面積之比;如經(jīng)加工后翅片面積是1.657㎡/米,而原未加工的鋼管直徑為25mm,其裸管面積是0.025*3.14=0.0785㎡/米,則翅化比為1.657/0.0785=21.11,是個面積增加倍數(shù)的概念。當熱管的一端受熱時毛細芯中的液體蒸發(fā)汽化,蒸汽在微小的壓差下流向另一端,放出熱量凝結成液體,液體再沿多孔材料靠毛細力的作用流回蒸發(fā)段。
翅片管面積就是指管外徑擴展后的總面積之和,包括3個部分組成,基管面積,翅片正反2個面的面積,因為翅片是有一定的厚度,所以還需加上翅片頂端的面積,當然,基管面積需扣除被翅片厚度覆蓋的部分。以焊管作通水部件,耐蝕能力強,可以保證使用壽命高于供暖系統(tǒng)所用普通鍍鋅方管的使用壽命。簡單的說,凡是暴露在空氣中的面積,均需累計。為計算簡便,通常忽視螺旋形態(tài)的擴展增加的部分,同時把梯形的翅片看成是長方形,這2部分對計算結果的差異影響是非常小,可忽略。
單位換熱面積就是指每一米長度的翅片具備的面積,舉例;以基管直徑25mm,翅片外徑50mm,片距2.5mm,片厚0.35mm,包覆層厚度0.5 mm為例。
這時,基管面積不再是25mm,加上2個包覆層厚度后為26 mm。每米具有400個翅片,400個翅片的厚度為400*0.35/1000=0.14米,可以看成是翅片頂端的累計厚度,同時這0.14米的長度,在計算基管表面積之時也需扣除。
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翅片管換熱器的組成
翅片管式換熱器在動力、化工、石化、空調(diào)工程、制冷工程中得到廣泛的應用。像空調(diào)工程里使用的表面式空氣冷卻器、空氣加熱器、風機盤管,還有制冷工程中使用的冷風機蒸發(fā)器等都屬于典型的翅片管式換熱器。
它的工作原理是液態(tài)制冷劑經(jīng)過等長的毛細管均勻送入各路翅片管,吸收外掠翅片管的空氣的熱量后變成蒸汽,然后回至壓縮機。外掠翅片管的空氣再經(jīng)過適當處理后即可送入空調(diào)房間,使空調(diào)房間維持一定的溫濕度達到空調(diào)目的。
翅片管式換熱器是由單根或多根翅片管組成,翅片管由基管和翅片構成。翅片可分別加在每根管子上也可同時與數(shù)根管字相連。管內(nèi)、外流體一般布置成叉流流動方式。
怎樣選擇翅片管
散熱器和換熱器剛剛問世的時候,工作效率低、耗費時間長成了它們致命的缺點,所以好多廠商都不愿接受他們。那么,如今為什么又會被眾人熱捧,因為翅片管的存在就正好彌補了這兩個缺點。
怎樣選擇翅片管
翅片管可以加大受熱面積,使散熱器與換熱器的工作效率大大的提高,但是在不同環(huán)境下,對翅片管的選擇就非常重要,翅片管的種類很多,有不同材質(zhì)的,不同形狀的。并且,其在生產(chǎn)制造過程中,是會用到一些機器設備的,比如機床,此外,還有一些其它設備。在潮濕的地方,以及在一些化工行業(yè),通常化工物質(zhì)都有較強的腐蝕性,所以我們在選擇翅片管時,應該選擇氧化性較強的物質(zhì),如不銹鋼;當然在平常的生活中用到的翅片管,我們就可以選擇銅的、鋁的之類的,對翅片管的要求則不是很高。再根據(jù)散熱器和換熱器對翅片管形狀、結構的不同要求,選擇相應的翅片管給予配合。
繞片式翅片管
繞片式翅片管是指在常溫狀態(tài)下冷饒成型的翅片管,是在鋼管上依靠機械力直接纏繞上的鋼帶或者是鋁帶從而形成螺旋狀的翅片。外掠翅片管的空氣再經(jīng)過適當處理后即可送入空調(diào)房間,使空調(diào)房間維持一定的溫濕度達到空調(diào)目的。其加工工藝簡單,取材方便。由于受到加工工藝的限制,其翅片片距一般較大,從3.2-8mm不等,從而單位換熱面積比其它類翅片管較??;偏厚一般在0.2-0.5mm之間,過厚的帶鋼不利于金屬的延伸,容易在纏繞過程中產(chǎn)生斷裂。
繞片式翅片管外觀上靠近基管部分的翅片有明顯的皺褶,皺褶的形態(tài)可以讓鋼帶依靠機械張力機m的站立于基管上不至于倒伏,另外皺褶的鋼帶還可以讓穿透的管外氣體產(chǎn)生撞擊紊流,促進傳熱效果。
繞片式翅片管的翅片材質(zhì)為鋁時,其翅片呈L型或者LL型,它可以加工成較小的片距,x片距是2.3mm,單位換熱面積較大,價格比繞鋼片的高。用鋼材作散熱部件,在達到同樣散熱面積時的材料重量將大大低于鑄鐵。缺點是鋁材剛性不夠,在熱脹冷縮較大的工作環(huán)境中不適用,且隨著適用周期的增加,其接觸熱阻影響也越明顯,因此,通常用于工作環(huán)境比較穩(wěn)定的系統(tǒng),如熱水加熱或者冷卻,對于熱介質(zhì)是蒸汽和導熱油的的場合應謹慎采用。
繞片式翅片管的翅片材質(zhì)為碳鋼或者不銹鋼時,翅片形狀為常見的螺旋狀,片距一般5-8mm,片厚一般為0.25-0.4mm.這個狀態(tài)的翅片比較容易加工,接觸熱阻小,生產(chǎn)成本低。如若帶鋼厚度增加到0.5以上,就要采用高頻焊工藝了。
繞片式翅片管目前應用較為廣泛,根據(jù)材質(zhì)可加工成繞不銹鋼片,繞鋁片,繞碳鋼片等,凡是繞片成螺旋狀的翅片管,均可叫做繞片式翅片管,這是加工工藝來確定的。