YZ液下渣漿泵是立式單級單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu)，葉輪為半開式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設(shè)有攪拌葉片。

主要用于環(huán)保、市政工程、火力發(fā)電廠、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、造紙業(yè)、水泥廠、食品廠、印染等行業(yè)抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污溝道的流動污泥，以及含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。

使用潛水渣漿泵注意事項(xiàng)：

渣漿泵工作時(shí)，泵需要放在陸地上，吸水管放在水中，還需要灌泵啟動。泥漿泵和液下渣漿泵由于受到結(jié)構(gòu)的限制，工作時(shí)電機(jī)需要放在水面之上，泵放入水中，因此必須固定，否則，電機(jī)掉到水中會導(dǎo)致電機(jī)報(bào)廢。而且由于長軸長度一般固定，所以泵安裝使用較麻煩，應(yīng)用的場合受到很多的限制。如果有備用泵，兩臺泵輪流使用。如果卡泵就只有修泵了 ，可以在進(jìn)水口加一張網(wǎng)，不讓過多的雜質(zhì)進(jìn)到泵里，這樣卡泵的機(jī)率就會小很多！泵要分為電與機(jī)兩個方面，對于機(jī)的方面，主要把以前的維護(hù)記錄調(diào)出來比對一下就知道了。 其次就是電的方面了 ，要了解每臺泵電機(jī)的功率，對他的控制系統(tǒng)有一定的了解。采用機(jī)械密封的渣漿泵，必須保證軸封水的供應(yīng)。嚴(yán)禁無水運(yùn)行，否則機(jī)械密封將燒毀。

渣漿泵中開式托架如何調(diào)整葉輪間隙？渣漿泵葉輪間隙的調(diào)整對于渣漿泵應(yīng)用非常重要，如果調(diào)整不當(dāng)帶來運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定或者摩擦護(hù)板，極大的縮短了渣漿泵使用壽命，使用戶得不償失。

渣漿泵葉輪與前護(hù)板的間隙應(yīng)為0.75～1.00mm，一般出廠前已調(diào)好。

若發(fā)現(xiàn)此間隙不符合要求，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整；運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題也應(yīng)停機(jī)調(diào)整。

①松開托架蓋壓緊螺母；

②松開軸承箱調(diào)整螺釘；

③均勻擰緊軸承箱壓緊螺母，使轉(zhuǎn)子裝配向泵頭方向移動，邊擰緊邊盤車，直到盤不動為止。注意盤車的方向應(yīng)按泵的工作轉(zhuǎn)向。

④用塞尺測量軸承箱法蘭與托架端面的間隙δ=a；此時(shí)，葉輪與前護(hù)板的間隙為0。

⑤松開軸承箱壓緊螺母；

⑥均勻擰緊軸承箱調(diào)整螺釘，使轉(zhuǎn)子裝配向電機(jī)方向移動，用塞尺檢查間隙δ，直到δ＝ａ＋（0.75～1.00）mm為止(大泵取大值),注意間隙應(yīng)均勻一致；

⑦擰緊軸承箱壓緊螺母，使轉(zhuǎn)子的軸向位置完全固定。

4、避免渣漿泵在灌注高度不足的情況下運(yùn)行渣漿泵在使用灌注方式安裝的，泵體在正常工作過程中，泵進(jìn)口部分水流中的壓力必然會減小，小壓力區(qū)出現(xiàn)在水輪進(jìn)口邊附近。

這個小壓力區(qū)隨著外界條件、泵吸人口壓力的不同，有可能低達(dá)臨界壓力值水的飽和蒸汽壓力，從而造成汽蝕。

在現(xiàn)場運(yùn)轉(zhuǎn)中危險(xiǎn)的泵內(nèi)這個小壓力區(qū)中的壓力并不是不變的，而取決于相對于吸水池中自由液面的灌注高度。

5、注意渣漿泵的軸封水的供應(yīng)有的渣漿泵在使用過程為保證泵體軸密封．會通人一定的軸封水用來保證渣漿泵。

耐磨渣漿泵作為一種易損設(shè)備，必須極其注意使用過程中的細(xì)節(jié)問題，一點(diǎn)差錯可能會成倍加速渣漿泵損壞速度降低渣漿泵的使用壽命，給用戶帶來極大損失。