焊接機器人介紹

焊接機器人各個軸都是作回轉(zhuǎn)運動，故采用伺服電機通過擺線針輪（RV）減速器（1～3軸）及諧波減速器（1～6軸）驅(qū)動。在80年代中期以前，對于電驅(qū)動的機器人都是用直流伺服電機，而80年代后期以來，各國先后改用交流伺服電機。由于交流電機沒有碳刷，動特性好，使新型機器人不僅事故率低，而且免維修時間大為增長，加（減）速度也快。焊接機器人裝備點焊機器人的焊接裝備，由于采用了一體化焊鉗，焊接變壓器裝在焊鉗后面，所以變壓器必須盡量小型化。一些負載16kg以下的新的輕型機器人其工具中心點（TCP）的運動速度可達3m/s以上，定位準確，振動小。同時，機器人的控制柜也改用32位的微機和新的算法，使之具有自行優(yōu)化路徑的功能，運行軌跡更加貼近示教的軌跡。

管道焊接施工機器人的關(guān)鍵技術(shù)

機器人焊管可以幫助很多企業(yè)實現(xiàn)更快的發(fā)展，尤其對于汽車行業(yè)來說，這種方式非常重要。讓我們從小編和自動焊機那里了解機器人焊管信息。

在石油、化工、電力等行業(yè)中，圓管常被用來解決油、氣、水的輸送問題，管與管之間的相貫線焊接也是一種非常典型的焊接形式。提高這種相貫線焊縫的焊接質(zhì)量和焊接效率，對提高壓力容器、管道等的可靠性，進而促進工業(yè)的發(fā)展具有重要作用。

由于相貫線焊縫是一條復(fù)雜的空間曲線，目前多采用手工焊接來完成焊接任務(wù)。但由于工作條件差，勞動強度大，焊接效率低。而且整個產(chǎn)品的生產(chǎn)周期長，焊接質(zhì)量難以保證一致性，導致返修率高。

隨著工業(yè)生產(chǎn)對自動化要求的不斷提高，自動焊接機器人的應(yīng)用越來越廣泛。與傳統(tǒng)的手工焊接相比，該自動焊接機器人具有生產(chǎn)、生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定、能在惡劣環(huán)境下連續(xù)工作等優(yōu)點。對于用與變壓器分離的焊鉗，30～45kg負載的機器人就足夠了。在一些焊接領(lǐng)域，它逐漸取代了傳統(tǒng)手工焊接的地位。目前，焊接工藝的機械化、自動化已成為焊接工業(yè)的發(fā)展趨勢，自動焊接在許多領(lǐng)域都取得了長足的進步

焊接機器人出現(xiàn)故障，無外乎以下幾種因素：

1、環(huán)境保護不當，如果空氣中濕度過大及靜電作用，同時焊接現(xiàn)場粉塵較大，造成控制柜內(nèi)積塵、產(chǎn)生誤動作。

2、操作不當造成的人為故障，主要有焊接機器人焊槍損壞、裝卸工件不當造成變位機隨動不見變形。

3、 插接板接口發(fā)生腐蝕性氧化，接觸不良，造成無法開機或設(shè)備工作不穩(wěn)定。

4、 外圍設(shè)備設(shè)計制造不良造成的故障，主要有：升降平臺開關(guān)和線纜問題、示教器顯示部分元器件質(zhì)量問題。