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發(fā)布時(shí)間:2020-12-26 13:26  
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視頻作者:鄭州領(lǐng)誠(chéng)電子技術(shù)有限公司









中頻加熱爐打火怎么辦?

在使用中頻加熱爐的過程中,受各方面因素的影響,中頻加熱爐會(huì)出現(xiàn)一些故障,如過流、過壓、打火、缺相等,這些故障會(huì)大大耽誤我們的正常生產(chǎn)。因此,了解一些故障的預(yù)防及解決措施是非常重要的,具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。

中頻加熱爐排查打火如下:

1、看一下感應(yīng)線圈是否通水,管道是否有堵塞,如果堵塞可用吹,不行則換感應(yīng)線圈。

2、看是否是中頻感應(yīng)線圈的絕緣能力差。中頻線圈表面使用的絕緣漆通常屬于常規(guī)絕緣漆,由于設(shè)備的使用工況比較惡劣,現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)絕緣漆的脫落和碳化現(xiàn)象嚴(yán)重或是線圈所處的環(huán)境氣氛腐蝕性較強(qiáng),普通的絕緣漆無(wú)法有效抗腐蝕,易于變質(zhì)脫落,失去絕緣能力。

3、金屬粉塵在線圈表面形成短路,工廠的金屬粉塵通常比較嚴(yán)重,由于線圈表面失去絕緣能力,粉塵附著在線圈表面形成導(dǎo)體,導(dǎo)致線圈短路和線圈打火現(xiàn)象嚴(yán)重。

4、滲水導(dǎo)致線圈漏電或者線圈的局部有冷卻水滲漏現(xiàn)象,在線圈表面沒有絕緣能力的情況下,導(dǎo)通線路,導(dǎo)致中頻加熱爐線圈打火。解決中頻加熱爐打火的根本途徑是加強(qiáng)線圈表面的絕緣處理。







中頻電爐的幾種冷卻方法

貝氏體等溫淬火 是將鋼件奧氏體化,使之快冷到貝氏體轉(zhuǎn)變溫度區(qū)間(260~400℃)等溫保持,使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)樨愂象w的淬火工藝,有時(shí)也叫等溫淬火。一般保溫時(shí)間為30~60min。

復(fù)合淬火將工件急冷至Ms以下獲得10%~20%馬氏體,然后在下貝氏體溫度區(qū)等溫。這種冷卻方法可使較大截面地工件獲得組織M B組織。預(yù)淬時(shí)形成的馬氏體可促進(jìn)貝氏體轉(zhuǎn)變,在等溫時(shí)又使馬氏體回火。復(fù)合淬火用于合金工具鋼工件,可避免一類回火脆性,減少殘余奧氏體量即變形開裂傾向。特殊工件也采用壓縮空氣淬火、噴霧淬火、噴流淬火。更有意義的是,向含鉻鋼液中吹,在脫碳的同時(shí)鋼液的含鉻量不會(huì)變化。





中頻電爐采用二次淬火工藝的目的

中頻熔煉爐在熱處理過程中有時(shí)會(huì)采用二次淬火工藝,即一次用較高溫度的淬火,然后采用較低溫度的淬火、回火,這樣做的目的,主要是用于滲碳鋼的淬火處理。由于滲碳后的零件往往在表面的高碳區(qū)存在有網(wǎng)狀滲碳體,這種網(wǎng)狀滲碳體常用兩種方法來消除—高溫正火和高溫淬火。高溫正火常用在有效尺寸小的零件;對(duì)有效尺寸大的零件,中頻電爐正火往往顯得冷速緩慢,消除不了網(wǎng)狀滲碳體。因此就必須采用快速的淬火冷卻促使網(wǎng)狀滲碳體消除。目前重熔法是在中頻熔煉爐生產(chǎn)鑄件的用普遍的工藝,但重熔法的缺陷在于無(wú)精煉功能,無(wú)法去除重熔過程中帶入的各種夾雜物,鋼水質(zhì)量得不到保障,造成鑄件成品率低、等級(jí)低。

中頻熔煉爐在一次淬火還不夠,會(huì)出現(xiàn)晶粒粗大的現(xiàn)象,因?yàn)楸仨氃僖淮未慊?,以消除高溫淬火后出現(xiàn)的粗大的馬氏體針。中頻電爐第二次淬火是正常狀態(tài)的淬火,目的是為了細(xì)化組織,獲得正常的馬氏體或隱晶馬氏體。





鋼柸透熱爐的爐型選擇

臥式、全長(zhǎng)、周期式透熱爐 合適鋼柸:合實(shí)用于加熱鋼柸直徑較小、長(zhǎng)度較大、質(zhì)量不是很大的鋼柸。

此種透熱爐是將全部鋼柸裝入感應(yīng)器里,鋼柸的質(zhì)量存在水冷領(lǐng)誘軌與感應(yīng)線圈上,加熱時(shí)代的長(zhǎng)度起源于鋼柸要取得的加熱量度與心表之間的量度均勻性。

立式、全長(zhǎng)、周期式透熱爐

合適鋼柸:實(shí)用于鋼柸直徑較大、較重、長(zhǎng)度較短的鋼柸,這種爐型在鋼鐵廠多用于加熱大的鋼錠。

此透熱爐其優(yōu)點(diǎn)是鋼柸的全部質(zhì)量由頂料設(shè)備遭遇,感應(yīng)器不隨任何力的作用,感應(yīng)器里的水冷領(lǐng)誘軌也不遭遇鋼柸的質(zhì)量而只起領(lǐng)誘向的作用。此種透熱爐職業(yè)原理是:將鋼柸送到感應(yīng)器的下部方向后,推料機(jī)構(gòu)將鋼柸直立興起,頂料設(shè)備將鋼柸送入感應(yīng)器里,電加熱到所請(qǐng)求的量度后,感應(yīng)器結(jié)束供電,頂料設(shè)備上,使鋼柸離開感應(yīng)器,推料機(jī)構(gòu)再將鋼柸放倒,傳遞機(jī)構(gòu)將熱鋼柸送到熱加工的器具上來。近有朋友給我發(fā)來信息說,想比較詳細(xì)地了解一下中頻透熱爐和鍛造爐有什么區(qū)別。





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