將工序件按前工序相反方向進(jìn)行拉深，稱(chēng)為反拉深。反拉深把工序件內(nèi)壁外翻，工序件與凹模接觸面大，材料流動(dòng)阻力也大，因而可不用壓料圈。圖1是反拉深示例。圖2示反拉深模，凹模的外徑小于工序件的內(nèi)徑，因此反拉深的拉深系數(shù)不能太大，太大則凹模壁厚過(guò)薄，強(qiáng)度不足。

變薄拉深與一般拉深不同，變薄拉深時(shí)工件直徑變化很小，工件底部厚度基本上沒(méi)有變化，但是工件側(cè)面壁厚在拉深中加以變薄，工件高度相應(yīng)增加。變薄拉深凹模的形式見(jiàn)表3。變薄拉深凸模的形式

高速鋼按用途可分為綜合性通用型高速鋼和特種用途高速鋼兩類(lèi)。通用高速鋼廣泛用于制作各種金屬切削普通刀具（如鉆頭、絲錐、鋸條）和精密刀具（如滾刀、插齒刀、拉刀）。被切削材料一般硬度 HB≤300。特種用途高速鋼又可分為高釩高速鋼，一般含鈷高速鋼和超硬型(HRC 68～70)高速鋼（表2)。　高速鋼主要用途是制造高速切削工具，除具有高硬度（一般大于HRC 63，鑄鋁鍋模具，高的可達(dá)HRC 68～70)，高耐磨性和足夠韌性外，還要有在高速切削下刀刃不因發(fā)熱而軟化的耐熱性。

各個(gè)成型零件常有專(zhuān)用名稱(chēng)。構(gòu)成制品外形的成型零件稱(chēng)為凹模(又稱(chēng)陰模)，構(gòu)成制品內(nèi)部形狀(如孔、槽等)的稱(chēng)為型芯或凸模(又稱(chēng)陽(yáng)模)。設(shè)計(jì)成型零件時(shí)首先要根據(jù)塑料的性能、制品的幾何形狀、尺寸公差和使用要求來(lái)確定型腔的總體結(jié)構(gòu)。

其次是根據(jù)確定的結(jié)構(gòu)選擇分型面、澆口和排氣孔的位置以及脫模方式。后則按控制品尺寸進(jìn)行各零件的設(shè)計(jì)及確定各零件之間的組合方式。塑料熔體進(jìn)入型腔時(shí)具有很高的壓力，故成型零件要進(jìn)行合理地選材及強(qiáng)度和剛度的校核。