隧道爐的工作原理

　　隧道爐采用國外先進技術(shù)設(shè)計制造，結(jié)構(gòu)先進、拆裝簡便、外形美觀。高科技保溫材料隔熱性能好，保溫性強，加熱技術(shù)采用遠(yuǎn)紅外加熱技術(shù)，加熱元件布置合理，能源消耗低。內(nèi)部的熱風(fēng)循環(huán)，使得爐內(nèi)上下溫度更均勻，無漏洞，確?？鞠洚a(chǎn)品質(zhì)量。

　　節(jié)能隧道爐采用控溫系統(tǒng)，使用PID微電腦控制，內(nèi)部的加溫區(qū)有三個，間接性干燥，通過隧道爐加熱干燥的產(chǎn)品水分含量低，設(shè)計用于SMT元件的再流焊、印刷電路及電子產(chǎn)品和粉體材料的烘干、固化、排膠等。該爐采用獨立溫區(qū)隔離結(jié)構(gòu)，遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱板或陶瓷黑晶管加熱，紅外線照射面寬廣而無死角。系統(tǒng)可配增強排氣機構(gòu)，以進一步提高了產(chǎn)品環(huán)境的溫度均勻性和潔凈?？刂撇捎脝位芈分悄苷{(diào)節(jié)方式，具有控溫穩(wěn)定、調(diào)整方便的特點。非常適合工廠企業(yè)的批量生產(chǎn)。

　　參數(shù)介紹：

　　1、循環(huán)系統(tǒng)：循環(huán)采用強壓水平運風(fēng)，均勻性好，空箱不超過±3℃

　　2、加熱系統(tǒng)：采用鋼 U型管狀加熱元件，連續(xù)使用壽命可達(dá)5萬-6萬小時以上。

　　3、升溫時間空載常溫升至550℃，約30-45min。

　　4、溫控裝置：PID 7000型數(shù)顯溫控儀表，自動恒溫控溫，精度±1℃。

　　5、測溫裝置：不銹鋼鎧甲 PT100 鉑電阻溫度傳感裝置，測溫。

　　6、超溫保護：超溫保護儀表和一支不銹鋼PT100鉑電阻溫度傳感裝置

　　7、定時裝置：定時控制，可人工開關(guān)/自動開關(guān)。

　　8、報警裝置：APT/AD16型聲光報警，恒溫時間結(jié)束報警提示。

　　9、電流電壓：220V*2二相線，380V*3三相線/50HZ。

　　高溫隧道爐內(nèi)要為什么要設(shè)防火門？

　　高溫隧道爐電纜本身故障引起的火災(zāi)事故，高溫隧道爐主要是電纜構(gòu)筑物內(nèi)積水積灰，使電纜長期浸泡在水中，造成電纜絕緣下降、老化，護套腐爛；由于絕緣嚴(yán)重受潮造成擊穿短路。另外由于電纜頭引起火災(zāi)事故等。無論什么原因引起的火災(zāi)，都具有延燃性，滅火困難，損失大的特點。

　　其次是外界火源引起電纜著火。根據(jù)分析外界因素引起火災(zāi)的有以下幾個主要方面：

　　1、由于汽輪機的油系統(tǒng)漏油或油管，壓力油噴到保溫不全的高溫管道上引起火災(zāi)，并將附近的電纜引燃蔓延，造成火災(zāi)。

　　2、鍋爐的制粉系統(tǒng)防爆門，噴出火焰沖到附近電纜上，引起電纜著火或者由于鍋爐的高溫設(shè)備堆積的煤粉自燃，引起附近電纜著火，蔓延成災(zāi)。

　　3、浸油電氣設(shè)備噴油著火，火焰隨油流入電纜溝內(nèi)引起電纜著火等等。

隧道式烘干爐廠家介紹烘箱的日常管理與維護

隨著科技的飛速發(fā)展，對電熱烘箱的應(yīng)用越來越廣泛，也受到環(huán)境試驗設(shè)備廠商的高度重視。適用于工礦企業(yè)、化驗室、科研單位等干燥、烘焙熔蠟、滅菌之作用。

電熱烘箱日常保養(yǎng)及維護工作：

1、使用該儀器須有專人負(fù)責(zé)，設(shè)備使用完畢應(yīng)切斷外來電源，免除意外事故發(fā)生。

2、使用前必須注意所用電源電壓是否相符。使用時，必須將電源插座接地線按規(guī)定進行接地。

3、在通電使用時，切忌用手觸及箱左側(cè)空間的電器部分或用濕布揩抹及用水沖洗，檢修時應(yīng)將電源切斷。

4、放置箱內(nèi)物品切勿過擠，必須留出空氣自然對流的空間，使潮濕空氣能在風(fēng)頂上加速逸出。

5、易揮發(fā)物品切勿放入干燥箱內(nèi)，以免引起。

6、每次用完后，須將電源全部切斷，經(jīng)常保持箱內(nèi)外清潔。清潔完畢懸掛相應(yīng)的標(biāo)識。