廢銅回收 廢鎢回收 廢鎳回收

廢銅回收后的利用以及處理方法

廢銅回收利用處理

實(shí)際上所有的廢銅都可以再生。一些小廢銅回收制品為家用電器、體育用品等級(jí)雜品隨著再生技術(shù)的發(fā)展利用率也不斷提高。再生工藝很簡(jiǎn)單。首先把收集的廢銅進(jìn)行分揀，沒(méi)有受污染的廢銅或成分相同的銅合金可以回爐熔化后直接利用，被嚴(yán)重污染的廢銅要進(jìn)一步精煉處理去除雜質(zhì)；對(duì)于相互混雜的銅合金廢料，則需熔化后進(jìn)行成分調(diào)整。通過(guò)這樣的再生處理，銅的物理、化學(xué)性質(zhì)不受損害，使它得到完全的更新。

廢銅回收的處理：

美國(guó)的廢雜銅依據(jù)純度進(jìn)行分類。將過(guò)濾后的濾渣水洗3次，過(guò)濾，濾餅置入鍋中蒸干撤除少量的碳和別的有機(jī)物，再放入水中充足攪拌30分鐘，過(guò)濾，將濾餅于100-110oC烘干，即得玄色二氧化錳。美國(guó)廢雜金屬再生研究所甚至把銅及其合金細(xì)分為53類。通常把含cu量大于99%的銅材叫作1號(hào)銅，可以直接重熔和使用，不要求進(jìn)一步加工；銅含量為94.5%的銅叫作2號(hào)銅，在以金屬銅的形態(tài)使用之前，必須重熔；其他常見的分類等級(jí)還包括加鉛黃銅、黃銅與低鋅黃銅、黃銅、汽車散熱片、高銅黃銅(紅色黃銅)、高速切削黃銅等，可以以同成分合金的形式用于重新加工銅制品。

微蝕刻液銅回收用鈦陽(yáng)極板印制板

微蝕刻液銅回收用鈦陽(yáng)極板 印制板生產(chǎn)過(guò)程中，利用蝕刻工藝使附著在銅箔板上不需要的部分除去形成線路圖形。蝕刻液在蝕刻過(guò)程中產(chǎn)生了大量富含銅的蝕刻廢液。新的分類標(biāo)準(zhǔn)將參照美國(guó)廢雜有色廢銅回收的分類標(biāo)準(zhǔn)和歐洲的分類技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合我國(guó)再生有色廢銅回收行業(yè)的實(shí)際情況進(jìn)行修訂，使之更加有利于企業(yè)和管理部門的貫徹實(shí)施。若將其中的銅進(jìn)行合理萃取分離，蝕刻廢液因銅濃度降低而恢復(fù)了蝕刻功能形成再生液并循環(huán)利用，從而分離出來(lái)的銅離子經(jīng)電解系統(tǒng)，電解成高純度的電解銅板，獲得很高的經(jīng)濟(jì)效益。整個(gè)過(guò)程全部采用閉路循環(huán)系統(tǒng)，沒(méi)有二次污染，實(shí)現(xiàn)了污染物的零排放、操作方便簡(jiǎn)單，維護(hù)費(fèi)用低。 1、處理過(guò)程的主要化學(xué)反應(yīng)式為 步驟、萃取再生是利用萃取劑物理傳質(zhì)的特性，通過(guò)將萃取劑和廢蝕刻液混合攪拌，廢蝕刻液中的銅離子被萃入有機(jī)相，其反應(yīng)： （m 2）HR(0) Cu2 =CuR2·mHR(0) 2H 2、高純度電解銅 電解部分：Cu2 2eCu2H2O–4e4H O2 第二步驟、使酸中的銅離子變成單質(zhì)銅，本步驟根據(jù)利用產(chǎn)物的情況可以省去，利用結(jié)晶法生成純度很高的CuSO4也是可行的。但是，我們是采用直接電解的方式，進(jìn)行電解成高純的電解銅板（含銅量99.95%）。 通過(guò)蝕刻液回收銅設(shè)備將廢蝕刻液進(jìn)行回收銅再生，經(jīng)再生后的蝕刻液可以循環(huán)使用；同時(shí)，廢蝕刻液和氨洗水中的銅離子進(jìn)行100%的回收,還原成高純度的電解銅。

銅礦生產(chǎn)工藝介紹,銅礦的選礦工藝

銅礦生產(chǎn)工藝介紹 銅礦的選礦工藝 銅礦的選礦工藝主要是破碎--球磨--分級(jí)--浮選--精選等,對(duì)含鎳鈷鉬金等稀貴多金屬礦，可將粗選銅精礦再分別浮選鎳精礦、鈷精礦、鉬精礦、金精礦。 浸染狀銅礦石的浮選 一般采用比較簡(jiǎn)單的流程，經(jīng)一段磨礦，細(xì)度-200網(wǎng)目約占50%~70%，1次粗選，2~3次精選，1~2次掃選。1號(hào)廢銅回收包括電纜線，“重”廢銅回收(削剪屑、沖孔屑、公共汽車桿)和線結(jié)節(jié)。如銅礦物浸染粒度比較細(xì)，可考慮采用階段磨選流程。處理斑銅礦的選礦廠，大多采用粗精礦再磨—精選的階段磨選流程，其實(shí)質(zhì)是混合—優(yōu)先浮選流程。先經(jīng)一段粗磨、粗選、掃選，再將粗精礦再磨再精選得到高品位銅精礦和硫精礦。粗磨細(xì)度-200網(wǎng)目約占45%~50%，再磨細(xì)度-200網(wǎng)目約占90%~95%。 致密銅礦石由于黃銅礦和黃鐵礦致密共生，黃鐵礦往往被次生銅礦物活化，黃鐵礦含量較高，難于抑制，分選困難。分選過(guò)程中要求同時(shí)得到銅精礦和硫精礦。通常選銅后的尾礦就是硫精礦。如果礦石中脈石含量超過(guò)20%~25%，為得到硫精礦還需再次分選。處理致密銅礦石，常采用兩段磨礦或階段磨礦，磨礦細(xì)度要求較細(xì)。藥劑用量也較大，黃藥用量100g/(t原礦)以上，石灰8~10kg(t原礦)以上。