本系列試金爐外型均為長(zhǎng)方形，爐殼系用鋼板焊接，外殼表面采用藍(lán)瓷漆噴涂。爐膛采用高鋁材料砌筑而成，爐底襯為活動(dòng)式碳化硅底板，加熱元件為U型直徑硅碳棒懸掛在爐膛兩側(cè)。但各種新試金方法的熔煉原理和試金過(guò)程中的反應(yīng)仍與鉛試金法有許多相同之處。爐膛與爐殼之間采用絕熱性能良好的硅酸鋁耐火纖維砌筑為保溫層，升溫速度快，爐膛溫度均勻穩(wěn)定性高，爐膛使用壽命長(zhǎng)。連接電源時(shí)，相線和中心線不可接反，否則會(huì)影響溫度控制器的正常工作，并有觸電危險(xiǎn)，在電源線的前極，需另安裝開關(guān)，以便控制總電源。

   為保證安全操作，電爐、溫度控制器外殼均須可靠接地。

5、檢查各部接線正確無(wú)誤后，便可通電升溫。具體操作步驟參閱所配溫度控制器使用說(shuō)明書。

溫度控制采用自動(dòng)微電腦控制，可連續(xù)編程多達(dá)50段，配置1300℃  S型鉑銠熱電偶，控溫精度為±2℃。

f：加熱方式為電加熱。

1、當(dāng)電爐初次次使用或長(zhǎng)期停用后再次使用，必須進(jìn)行烘爐干燥。

烘爐溫度與時(shí)間：   

室溫——200℃   4小時(shí)       打開爐門進(jìn)行

200℃——800℃   快速升溫    關(guān)閉爐門

800℃——1000℃   3小時(shí)      定期打開爐門

(1) 爐襯爐膛內(nèi)在使用過(guò)程中倘若發(fā)生小裂紋而不影響電爐的正常使用，不必進(jìn)行修理。如果損壞比較嚴(yán)重?zé)o法使用時(shí)，可以拆卸部分爐襯磚及保溫填料將損壞的爐膛或襯磚予以更換。供黃金實(shí)驗(yàn)室、相關(guān)科研實(shí)驗(yàn)室等單位作燒結(jié)、熔解、分析實(shí)驗(yàn)等高溫加熱用。重砌時(shí)應(yīng)注意爐膛磚要對(duì)縫嚴(yán)密，砌輕質(zhì)磚對(duì)縫嚴(yán)密、砌輕質(zhì)磚對(duì)縫不大于1.5毫米，用20～30%磨細(xì)耐火生粘土粉和70～80%磨細(xì)熟粘土粉填塞磚縫。修理竣工經(jīng)1～2晝夜再進(jìn)行烘爐干燥后即可使用。                                                                                                

 (2)

在修爐時(shí)對(duì)發(fā)熱元件（電爐條或硅碳棒）要輕取輕卸，以免損壞

試金爐

產(chǎn)品應(yīng)用：電子、陶瓷、冶金、玻璃、新材料開發(fā)等領(lǐng)域的實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn).

氣動(dòng)控制垂直上升門，操作便捷，讓灼熱的爐門遠(yuǎn)離操作者；超溫自動(dòng)報(bào)警輸出等安全防護(hù)措施，防止意外發(fā)生.

爐膛使用壽命長(zhǎng)，外部采用高絕緣耐火陶瓷纖維效果好.本系列試金爐外型均為長(zhǎng)方體，爐殼系用鋼板焊接，外殼表面采用銀粉漆噴涂?；鹪嚱鸱ǖ幕驹恚≒rincipleofMethod）火試金分析實(shí)際上是以坩堝或者灰皿為容器的一種試金方法，種類繁多，操作程序不一，有鉛試金、鉍試金、錫試金、銻試金、硫化鎳試金、硫化銅試金、銅鐵鎳試金、銅試金、鐵試金等。爐膛采用1800℃多晶纖維板，爐底板為活動(dòng)式剛玉莫來(lái)石底板，加熱元件為U型硅碳棒懸掛在爐膛兩側(cè)。爐膛與爐殼之間采用絕熱性能良好的硅酸鋁耐火纖維砌筑為保溫層，升溫速度快，爐膛溫度均勻穩(wěn)定性高，爐膛使用壽命長(zhǎng)。