液液萃取原理

利用物質(zhì)在兩種互不相溶（或微溶）的溶劑中溶解度或分配系數(shù)的不同，使物質(zhì)從一種溶劑內(nèi)轉(zhuǎn)移到另外一種溶劑中。經(jīng)過反復(fù)多次萃取，將絕大部分的化合物提取出來。

溶劑萃取工藝過程一般由萃取、洗滌和反萃取組成。一般將有機相提取水相中溶質(zhì)的過程稱為萃?。╡xtraction），水相去除負(fù)載有機相中其他溶質(zhì)或者包含物的過程稱為洗滌（scrubbing1），水相解析有機相中溶質(zhì)的過程稱為反萃?。╯tripping）。固-液萃取，也叫浸取，用溶劑分離固體混合物中的組分，如用水浸取甜菜中的糖類。

分配定律是萃取方法理論的主要依據(jù)，物質(zhì)對不同的溶劑有著不同的溶解度。同時，在兩種互不相溶的溶劑中，加入某種可溶性的物質(zhì)時，它能分別溶解于兩種溶劑中，實驗證明，在一定溫度下，該化合物與此兩種溶劑不發(fā)生分解、電解、締合和溶劑化等作用時，此化合物在兩液層中之比是一個定值。不論所加物質(zhì)的量是多少，都是如此。國外已有專業(yè)生產(chǎn)萃取設(shè)備的公司，并提供可做實驗的小型實驗裝置，以實驗提供設(shè)計參數(shù)，給用戶提供整套技術(shù)服務(wù)。屬于物理變化。

影響萃取的因素

萃取壓力的影響萃取過程中，SF密度的變化直接影響萃取效果。萃取壓力是影響SF密度的重要參數(shù)。壓力的變化能顯著提高SF

溶解物質(zhì)的能力。根據(jù)萃取壓力的變化，可將SFE分為3類：(1)高壓區(qū)的全萃取。高壓時，SF的溶解能力強，可較大限度地溶解所有成分；它具有傳統(tǒng)轉(zhuǎn)盤萃取塔原有分散作用，同時又有分開的澄清區(qū)，這樣可以反復(fù)進行凝聚再分散，以減少了軸向的混合，使得理論級數(shù)可達10級/米。(2)低壓臨界區(qū)的萃取，僅能提取易溶解的成分，或除去有害成分；(3)中壓區(qū)的選擇萃取，在高低壓之間，可根據(jù)物料萃取的要求，選擇適宜的壓力進行有效萃取。當(dāng)壓力增加到一定程度后，則溶解增加緩慢，這是由于高壓下超臨界相密度隨壓力變化緩慢所致。另外，壓力對萃取效果的影響還與溶質(zhì)的性質(zhì)有關(guān)。

萃取劑流量、萃取時間的影響

在超臨界流體萃取過程中，萃取劑流量一定時，萃取時間越長，收率越高。萃取剛開始時，由于溶劑與溶質(zhì)未達到良好接觸，收率較低。隨著萃取時間的加長，傳質(zhì)達到某種程度，則萃取速率增大，直到達到較大值之后，由于待分離組分的減少，傳質(zhì)動力降低而使萃取速率降低。萃取劑的流量主要影響萃取時間。由于升高溫度作為萃取劑CO2的分子間距增大，分子間作用力減小，密度降低，溶解能力相應(yīng)下降。一般來說，收率一定時，流量越大，溶劑、溶質(zhì)問的傳熱阻力越小，則萃取的速度越快，所需要的萃取時間越短，但萃取回收負(fù)荷大，從經(jīng)濟上考慮應(yīng)選擇適宜的萃取時間和流量。