冷卻塔特點

逆流塔

1、水在塔內(nèi)填料中，水自上而下，空氣自下而上，兩者流向相反一種冷卻塔。

2、逆流冷卻塔熱力性能好、分三個冷卻段：

①布水器到填料頂這一空間，此段的水溫較高，所以仍可將熱量傳給空氣。

②填料水與空氣熱交換段。

③填料至集水池空間淋水段，水在此段被冷卻稱之為“尾效”。在我國北方水溫可下降1-2℃。綜上所述，逆流塔比橫流塔在相同的情況下，填料體積小20%左右，逆流塔熱交換過程更合理冷效高。

3、配水系統(tǒng)不易堵塞、淋水填料保持清潔不易老化、濕氣回流小、防凍化冰措施更容易。多臺可組合設(shè)計，冬季以所需的水溫水量可合并單臺運行或全部停開風(fēng)機。4、施工安裝檢修容易、費用低，常用在空調(diào)和工業(yè)大、中型冷卻循環(huán)水中。

冷卻塔方法要求

①涂刷底漆：

　　冷卻塔表面處理驗收合格后，在6小時內(nèi)涂刷已經(jīng)調(diào)制好的環(huán)氧底漆，底漆起著承上啟下的作用，與基體有優(yōu)異的附著力，道底漆涂刷前，應(yīng)用棉紗蘸首先將冷卻塔表面擦洗干凈，除去冷卻塔表面的雜物和浮塵， 底漆要求均勻一致，無流淌、無漏涂、無、無氣泡，冷卻塔表面漆膜要光滑，薄厚一致。漆膜厚度25～35um。關(guān)于消霧閉式冷卻塔的知識說到“消霧閉式冷卻塔”，可能市面上比較多的是在原有冷卻塔的基礎(chǔ)上增加了-套氣消除裝置，讓冷卻塔產(chǎn)生的白霧排入消除裝置進(jìn)行消除。底漆用量80～90克/m2。

　　轉(zhuǎn)彎處、陰陽角要多刷一遍。涂刷時，立面要先上后下、先左后右、先難后易、縱橫交錯涂刷。待道底漆自然固化后，冷卻塔表面除出雜物和浮塵，即可用同樣的方法涂刷第二道環(huán)氧煤鱗片底漆。第二道底漆的厚度35～40um，用量100克/m2左右。

　　混凝土冷卻塔表面坑凹不平處、裂縫和漏點應(yīng)用環(huán)氧樹脂膩子填補找平，然后在進(jìn)行涂刷第二道環(huán)氧煤玻璃鱗片底漆的涂刷。

　　②涂刷中間漆：

　　待環(huán)氧底漆自然固化24小時基本干燥后，經(jīng)驗收合格，即用同樣的涂刷方法涂刷環(huán)煤玻璃鱗片中間漆，每道涂料用量110～125克/m2，漆膜厚度為45um，并保證無、無流淌、無漏涂，冷卻塔表面應(yīng)平整、均勻、豐滿，光澤一致

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　　待中間漆徹底干燥，并檢驗合格后，除去冷卻塔表面浮塵，即可涂刷道環(huán)氧煤玻璃鱗片面漆，用量100～125克/m2，漆膜厚度40～50um；基本原理：干燥低焓值的空氣經(jīng)過風(fēng)機的抽動后，自進(jìn)風(fēng)網(wǎng)處進(jìn)入冷卻塔內(nèi)，飽和蒸汽分壓力大的高溫水分子向壓力低的空氣流動，濕熱高焓值的水自播水系統(tǒng)灑入塔內(nèi)。待層面漆干燥后，依次涂刷第二道面漆，厚度為80～100um，后一道面漆是關(guān)鍵的一道工序，涂刷時一定要保證漆液豐滿、顏色均一、光滑平整，有一定的光澤，外觀美觀一致。

閉式冷卻塔結(jié)構(gòu)件及使用用途

冷卻風(fēng)機：根據(jù)用戶不同要求可以制作成玻璃鋼、碳鋼噴塑、不銹鋼; 普通、變頻的大風(fēng)量、低噪音的風(fēng)機。

脫水器：為節(jié)約寶貴的水資源。特在風(fēng)機下部設(shè)置了脫水器，有效的控制了水的飄逸損失。

供水系統(tǒng)：上水管采用pvc管、水泵采用低揚程、大流量、小功率、低噪音管道泵。

進(jìn)風(fēng)珊：根據(jù)不同使用場合采用pvc或碳鋼制成不同形狀的進(jìn)風(fēng)珊、無堵塞，防陽光直射，從而造成冷卻水水藻繁殖，滋生微生物。

自動補水裝置：為了補充因為蒸發(fā)對水的損耗，安裝有自動補水裝置，方便靈活。

濾網(wǎng)：為避免水泵堵塞，造成停機，在進(jìn)水口處安裝有濾網(wǎng).防止雜草等另雜物進(jìn)入水泵而引起停機故障。

外殼：為適應(yīng)惡劣環(huán)境，設(shè)備外殼可根據(jù)用戶要求制成碳鋼噴塑，不銹鋼、熱鍍鋅板噴塑、內(nèi)部熱鍍鋅外部噴塑等多種形式的設(shè)備外殼。

噴淋水：采用的是大流量螺旋式噴頭。流量大、無堵塞、布水均勻、無死角等特點。

換熱盤管：根據(jù)不同使用要求.材質(zhì)有：不銹鋼管、銅管、碳鋼管.鋁合金管。管形有：橢圓管、螺紋管、波節(jié)管。碳鋼管制成后進(jìn)行整體熱浸鋅防腐。

集水箱：可根據(jù)使用要求，采用不銹鋼、碳鋼板噴塑、熱鍍鋅板噴塑，強度高、使用壽命長。

該系統(tǒng)采用閉路循環(huán)，有效的避免了冷卻管內(nèi)結(jié)垢，造成堵塞，損壞電子元件(如電子管、可控硅、電亢器、感應(yīng)線圈、電容器等)。

使用在高頻、中頻淬火設(shè)備上，是為了保證淬火液質(zhì)量穩(wěn)定、損耗小。采用了多級分段過濾，分段壓力控制;同時冷卻的軟化水和淬火液在同一設(shè)備內(nèi)得到冷卻，不需要另用設(shè)備增加費用。

如何減少制冷設(shè)備在移機時的損失？

由于企業(yè)時常需要更換工作環(huán)境，企業(yè)所有的設(shè)備都必須進(jìn)行移機工作，其中的制冷設(shè)備在拆卸和安裝過程中都需要具備豐富的專業(yè)知識的工作人員，這樣才能保障制冷設(shè)備在移機完成后不會出現(xiàn)損壞與故障，減少移機對于制冷設(shè)備的影響。

在準(zhǔn)備制冷設(shè)備移機工作之前，先要將制冷設(shè)備進(jìn)行拆卸，尤其對于使用年限較長的制冷設(shè)備，各個接口的位置可能存在腐蝕等問題，需要非常的謹(jǐn)慎和小心，避免出現(xiàn)損壞現(xiàn)象。在拆卸制冷設(shè)備的時候，出現(xiàn)不同程度的損傷是難以避免的，但是為了避免這些損傷導(dǎo)致后期重新安裝制冷設(shè)備之后無法正常運行，在遇到較為難拆的位置，需要依靠專業(yè)人員與專業(yè)工具進(jìn)行拆卸，盲目的強行拆卸只會導(dǎo)致制冷設(shè)備配件出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p壞，甚至無法再安裝起來使用。和兩根平行金屬導(dǎo)線及阻止緣護(hù)套構(gòu)成的扁形帶狀電纜電伴熱對消防管道，水輸送管道的冬季防凍保溫來保障管道的暢通，是一種有效的方法，采用自限溫電熱帶。