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電瓶叉車的基本構(gòu)造由以下幾部分組成：

1、動(dòng)力裝置：蓄電池組。標(biāo)準(zhǔn)蓄電池電壓為24、30、48、72V。

2、車架：是叉車的機(jī)架，用鋼板和型鋼焊接而成。叉車幾乎所有的零部件都安裝在機(jī)架上。作業(yè)時(shí)承受各種載荷作用，因此它應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。

3、傳動(dòng)裝置：將電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力傳到叉車的驅(qū)動(dòng)輪。

4、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)：控制叉車的行駛方向。

5、制動(dòng)系統(tǒng)：使叉車行駛減速及停車。

6、電機(jī)及電氣系統(tǒng)：電氣系統(tǒng)是通過(guò)各種元件對(duì)電機(jī)進(jìn)行控制，以達(dá)到叉車的起動(dòng)、停止、換向和調(diào)速，并對(duì)油泵電機(jī)或液壓轉(zhuǎn)向油泵電機(jī)進(jìn)行控制。

7、工作裝置：是叉車進(jìn)行裝卸作業(yè)的直接工作機(jī)構(gòu)。貨物的叉取卸放、升降堆碼，都由工作裝置完成。

8、液壓系統(tǒng)：通過(guò)液壓裝置使貨叉升降，門架前后傾，驅(qū)動(dòng)液壓傳動(dòng)的屬具，以達(dá)到裝卸貨物和液壓轉(zhuǎn)向的目的。

工業(yè)搬運(yùn)車輛廣泛應(yīng)用于港口、車站、機(jī)場(chǎng)、貨場(chǎng)、工廠車間、倉(cāng)庫(kù)、流通中心和配送中心等，并可進(jìn)入船艙、車廂和集裝箱內(nèi)進(jìn)行托盤貨物的裝卸、搬運(yùn)作業(yè)，是托盤運(yùn)輸、集裝箱運(yùn)輸中必不可少的設(shè)備。

叉車的儲(chǔ)存環(huán)境應(yīng)該是怎樣的？

 叉車輪胎應(yīng)保存在干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，避免陽(yáng)光直射，不宜過(guò)分通風(fēng)。庫(kù)房溫度以 -10℃ 到 30℃ 、相對(duì)濕度 50-80% 為宜。庫(kù)房不宜接近有發(fā)電設(shè)備或其它產(chǎn)生臭氧的地點(diǎn),以防加速氧化。

 叉車輪胎應(yīng)在庫(kù)內(nèi)存放，避免日曬雨淋，遠(yuǎn)離熱源、發(fā)電設(shè)備和產(chǎn)生臭氧的地點(diǎn)。輪胎應(yīng)立放、嚴(yán)禁平放堆疊或穿心懸掛。生產(chǎn)和入庫(kù)時(shí)間先進(jìn)先出順序使用，存放期不能超過(guò)三年。

電瓶叉車配件

叉車作業(yè)時(shí)，左右升降油缸活塞桿起升不同步

故障診斷：升降油缸和活塞桿之間的尼絨導(dǎo)向套膨脹。故障排除：在安裝時(shí)要先對(duì)尼絨導(dǎo)向套進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，用鋼鋸把尼絨導(dǎo)向套鋸掉3mm，使之有一定的開(kāi)口間隙，保證膨脹系數(shù)，在使用過(guò)程中才不會(huì)造成上述故障。