熔

在實際的調(diào)機過程中我們發(fā)現(xiàn)了以下常見問題：

a. 搞不清自家機器的特性

新手老板不懂，不同機器的螺桿長徑比不一樣，螺桿螺旋角度不一樣，這樣不同機器對同一原料的加熱區(qū)間就會有不少區(qū)別。不同工作區(qū)的加熱溫度也就不一樣（如果再加上原料不同這一變量，那就更麻煩了）。盲目按照別人的經(jīng)驗來調(diào)機，不加調(diào)整。

B. 機器溫度控制不住

有些機器溫控不準，忽高忽低，如果你機器的實際溫度在跳動在5度以上，那么能噴出好布的可能性極低。溫控當然越穩(wěn)定越好。 有些小機器噴絲模頭上沒有熱電偶，模頭的實際溫度只能靠猜，當模頭溫度低時就堵模頭了。

注意保持車間的溫度相對穩(wěn)定，過高的室溫和不穩(wěn)定的室溫都不利于生產(chǎn)。

C. 模頭不行

噴絲模頭對熔噴布產(chǎn)線的重要性，就不贅述了。不少老板說我這個模頭是大價錢買的，肯定沒問題。有沒有問題上放大鏡一看就知道，用事實說話。

熔噴機調(diào)機

熱風速度和熱風溫度方面

  相同的工藝條件下，熱風速度增大，纖維纖度 會變小。這是因為熱風速度增大，其對噴絲孔噴出 的纖維牽伸力增大，因此纖維纖度變??；但當空氣 壓力達到某一數(shù)值后，纖維纖度的減小會逐漸平 緩，纖維纖度CV值隨之減小。這是由于單位時間 熱空氣流量增大，作用在纖維上的拉伸力增大，對 纖維的拉伸作用充分，因此全部纖維纖度都在降 低，纖度CV值自然會降低。

   在熔噴非織造布上的 表現(xiàn)則是手感由硬變軟，纖維纏結增多，并且熱黏 合效果增大，布面由粗糙到密實、光滑，拉伸斷裂 強力隨之增大，但拉伸斷裂伸長率會因為纖維結點 滑移路徑變大而降低；熱風速度過大時，就會出現(xiàn) “飛花”疵點，拉伸斷裂強力也會降低。 相同的工藝條件下，隨著熱風溫度的升高，纖維纖度會變小，纖度CV值也隨之減??；當熱風溫 度升高到某一范圍內(nèi)時，纖維纖度變化緩慢，而纖 度CV值明顯降低；當溫度繼續(xù)升高后，纖維纖度 又會明顯變小。

   這是由于在紡絲過程中，熱風對纖 維起牽伸作用，溫度升高可延緩纖維的冷卻固化， 牽伸作用增強，纖維纖度和CV值減小，熔噴材料 拉伸斷裂強力增大，拉伸斷裂伸長率減小。 降低熱風速度或熱風溫度會使熔噴纖維纖度增 大，孔隙率也隨之增大，阻力變小，過濾效率變 差；提高熱風速度或熱風溫度，熔噴纖維纖度減 小，孔隙率也隨之減小，提高了纖網(wǎng)的能力， 過濾效率增大，但過濾阻力變小。

熔噴機

熔噴機的大機器在未來的競爭中優(yōu)勢很大，但小機器并非沒有機會。

大機器其實代表的是過去，代表上個世紀的工藝水平。因為其過于穩(wěn)定，未來幾個月都不會有什么革新。而小機器代表的是現(xiàn)在，因為國家的政策，會倒逼其必須進行改進，提高穩(wěn)定性。再然后就是口罩熔噴過量的情況下，要和大機器競爭。

后的輸贏實際并不好說。但小機器的技術路線基本是確定的。

1，模具工藝的成熟度。小模具其實好加工，只是現(xiàn)在大廠不屑于做小模頭，做小模頭的都是小廠。前期沒有技術積累，基本都是從零開始。但燒錢燒到現(xiàn)在，基本5月份應該就會出現(xiàn)質(zhì)的突破。

2，外部設備的數(shù)控程度增強。熔噴的生產(chǎn)過程中，完備的數(shù)控性是關鍵。其實整個熔噴生產(chǎn)并不是真的那么復雜，只是一開始做小機器的設備廠都是在亂碰，沒有形成行業(yè)標準。隨著能做出合規(guī)設備的廠家越來越多，慢慢的行業(yè)標準會自然成型。

3，零配件的標準化。行業(yè)標準出來后，零配件的標準也是自然成型的。

4，能耗的降低?，F(xiàn)在小機器的能耗偏高，實際有大量的浪費。等競爭到需要拼成本的時候，就必須來處理這一塊了。

5，安裝調(diào)試的標準化。小機的一個重要優(yōu)勢在于安裝調(diào)試的簡易性。但因為現(xiàn)在小型熔噴機的標準都沒出來，安裝調(diào)試也沒有具體標準。等機器的標準出來了，安裝調(diào)試的標準也就出來了。

熔噴布工藝

近期網(wǎng)紅產(chǎn)品熔噴布依舊是行業(yè)主角，非織造工藝是多學科交叉，突破傳統(tǒng)紡織原理，結合了紡織、化工、塑料、造紙等學科的知識，以及設備智能化，工藝要求高。由此，熔噴布生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了各種技術問題。

熔噴布的工藝控制尤為重要，因為生產(chǎn)工藝及參數(shù)設置將直接決定熔噴布的質(zhì)量。加工工藝不出問題，那么熔噴布過濾級別想要達到標準不在話下。