無(wú)卡旋切機(jī)在使用時(shí)的故障

無(wú)卡旋切機(jī)在使用的時(shí)候經(jīng)常會(huì)遇到各種各樣的故障，今天和我們就隨著金輪機(jī)械來(lái)研究探討一下板皮不整平故障的原因已經(jīng)排除方法。

     主要是因?yàn)榈吨本€度差、輥筒顫動(dòng)量超差、工作壓力過(guò)大、木料陰陽(yáng)面比較嚴(yán)重、木料太細(xì)并彎度。

     排除方法：繼續(xù)刃磨數(shù)控刀具，查驗(yàn)刀刃的豎直度。如輥筒顫動(dòng)可查驗(yàn)滾動(dòng)軸承是不是毀壞或徑向游隙過(guò)大，查驗(yàn)輥筒軸頭位置是不是因木料彎折或扁圓擠壓力大而形變，進(jìn)而危害板皮的平面度，若顫動(dòng)應(yīng)及時(shí)性拆換新花輥或自主校核。假如刀的相對(duì)高度過(guò)低或刀縫很小，單雙輥和刀對(duì)木料的工作壓力過(guò)大，也可導(dǎo)致木料弧形形變而立即危害板皮的平面度。木料太細(xì)并彎折的具體情況下，無(wú)卡旋切機(jī)全過(guò)程中由于遭受工具有力的全自動(dòng)進(jìn)給工作壓力，木料會(huì)被強(qiáng)制壓直并無(wú)卡旋切機(jī)，當(dāng)原木被無(wú)卡旋切機(jī)出機(jī)器設(shè)備之后隨原先的微彎而拉伸引發(fā)彎折凸凹不平。實(shí)際測(cè)量法請(qǐng)仔細(xì)觀察刀位測(cè)量法圖。

     木料太細(xì)并彎折的具體情況下，無(wú)卡旋切機(jī)全過(guò)程中由于遭受工具有力的全自動(dòng)進(jìn)給工作壓力，木料會(huì)被強(qiáng)制壓直并無(wú)卡旋切機(jī)，當(dāng)原木被無(wú)卡旋切機(jī)出機(jī)器設(shè)備之后隨原先的微彎而拉伸引發(fā)彎折凸凹不平。原木在生張操作過(guò)程中或好長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)放常會(huì)有一邊向陽(yáng)一邊向陰的特性，為此木料正反兩面的相對(duì)密度和干濕度水平不一樣，進(jìn)而造成無(wú)卡旋切機(jī)出的板面平面度進(jìn)而區(qū)別，因此選木料都是一個(gè)重要。木材過(guò)干或扎實(shí)，電磁離合器碳刷虛接，刀臺(tái)兩邊壓條調(diào)節(jié)空隙不善。

無(wú)卡旋切機(jī)常見(jiàn)故障之一---板皮不均勻分布

      我們常用的無(wú)卡旋切機(jī)經(jīng)常會(huì)遇到出現(xiàn)故障的現(xiàn)象今天我們就來(lái)了解一下板皮不均勻分布的這種情況。

     金輪無(wú)卡旋切機(jī)提醒您，造成這種情況的原因是：刀位錯(cuò)誤，刀不銳利，刀縫過(guò)小或特大。木材過(guò)干或扎實(shí)，電磁離合器碳刷虛接，刀臺(tái)兩邊壓條調(diào)節(jié)空隙不善。

      排除方法：之后刃磨數(shù)控刀具至銳利，連用油石打磨拋光。當(dāng)?shù)段惶撸犊p稍大時(shí)，木料在無(wú)卡旋切機(jī)剩于不大的這時(shí)候會(huì)晃動(dòng)，板面出顯簾子面圓形，并且木芯呈四方形或六菱形。當(dāng)?shù)段惶突虻犊p偏小時(shí)原木承受壓力的擠工作壓力比正常值無(wú)卡旋切機(jī)高幾成，旋出的板皮拉伸磨損超差而產(chǎn)生板面不不均。當(dāng)機(jī)器設(shè)備無(wú)卡旋切機(jī)時(shí)偶爾會(huì)跳出定時(shí)進(jìn)刀時(shí)進(jìn)時(shí)停的請(qǐng)況。數(shù)控機(jī)床無(wú)卡旋切機(jī)是生產(chǎn)制造膠合板的關(guān)鍵設(shè)施之一，這是歸屬于電腦編程后自動(dòng)控制系統(tǒng)的無(wú)卡軸機(jī)械傳動(dòng)旋切機(jī)，用以有卡軸旋切機(jī)剩下木芯的旋切機(jī)及小經(jīng)木旋圓后的單板旋切機(jī)。平常只需把碳刷朝下翻轉(zhuǎn)一兩圈即可，如油盒內(nèi)缺油要注入整潔的稀汽車(chē)機(jī)油，以免離合片燒結(jié)工藝或離合器打滑。無(wú)卡旋切機(jī)木頭時(shí)只要刀臺(tái)有搖動(dòng)量也會(huì)產(chǎn)生板面的不勻力差，調(diào)試簡(jiǎn)單的方法是：將各防松螺絲零件螺釘查驗(yàn)并扭緊，將兩旁壓條與刀臺(tái)的導(dǎo)軌滑塊兩者之間間隔設(shè)定為0.2----0.5mm,切勿無(wú)需調(diào)得太緊了。

        大家要及時(shí)了解這種情況，避免出現(xiàn)此類(lèi)現(xiàn)象發(fā)生。

如何正確調(diào)整無(wú)卡旋切機(jī)的刀鋒

     無(wú)卡旋切機(jī)使用過(guò)程中都會(huì)出現(xiàn)或多或少的狀況，板皮的這種狀況一般都是有刀位，刀鋒造成的，那么我們?cè)谑褂玫倪^(guò)程中如何調(diào)整它的正確位置呢？今天我們就給大家詳細(xì)了解一下：

     刀鋒對(duì)木材是有一定影響的，切的過(guò)厚或者過(guò)薄都會(huì)造成木材的浪費(fèi)已經(jīng)故障的出現(xiàn)，為了確保產(chǎn)品質(zhì)量不受影響，這時(shí)候需要對(duì)其進(jìn)行調(diào)整，其實(shí)我們調(diào)整產(chǎn)品的方法是比較多，一般我們?cè)诋a(chǎn)品工作之前，需要扭開(kāi)單箱兩側(cè)的螺栓，把塞尺放入刀與單花滾中間，再調(diào)整單箱兩側(cè)的螺栓，保證刀鋒大于或者等于所要加工材料的厚度。第二就是可以使用塞尺檢查它的間隙，保證兩端一致，如果不一致需調(diào)整刀臺(tái)兩側(cè)的調(diào)整絲，使其保持一致。有卡軸旋切機(jī)是運(yùn)用卡軸上的液壓卡盤(pán)夾緊木段完成旋切，液壓卡盤(pán)直徑通常在60～80毫米和80毫米以上。而且它的材質(zhì)是金屬的，所以我們要時(shí)刻注意這些事情。

在八尺無(wú)卡旋切機(jī)廠家的工作全過(guò)程中，有時(shí)板皮會(huì)發(fā)生不整平的狀況，這是怎么回事所造成的呢？ 可能是刀平行度差，輥筒跳動(dòng)量差，工作壓力過(guò)大，木材陰陽(yáng)面比較嚴(yán)重，或是是木材過(guò)細(xì)并彎折這種緣故造成的。對(duì)于此事就需要再次修磨數(shù)控刀片，查驗(yàn)刃口的豎直度。假如輥筒跳動(dòng)得話，能夠查驗(yàn)滾動(dòng)軸承是不是毀壞或軸向側(cè)隙很大，及其查驗(yàn)輥筒橋軸部位是不是因木材彎折或扁圓形擠壓力大而形變，進(jìn)而危害板皮的平整度，假如跳動(dòng)得話，則應(yīng)立即拆換新花輥或自主校準(zhǔn)。 假如刀的高寬比過(guò)低或刀縫過(guò)小，雙單輥和刀對(duì)木材的工作壓力過(guò)大，也可導(dǎo)致木材不規(guī)律形變而立即危害板皮的平整度。利用液壓卡盤(pán)在木段兩頭傳播扭力，木段直徑小到一定值時(shí)沒(méi)法傳遞扭距而抗撥，有卡軸旋切機(jī)則無(wú)法做好旋切。