導致PE管表面粗糙的原因

如果PE管都是用新料制作的話，排除原料中的水分就會造成管材表面的粗糙；若是粗糙只發(fā)生在表面很薄的一層，說明它可能是在口模段形成的，為了使其表面光滑，熔體表面的分子在出口模前要達到一定的松弛程度。

由于機頭或機筒中原料加熱時間過長，機頭和螺筒不清潔或加工溫度太高或螺桿損傷都容易產(chǎn)生老化料，擠出時形成大的麻點成凹洞，特別是在添加回用料時，這種情況應在停機1.5小時左右停碎料，若停機后4小時不開機應迅速將溫度降到150-200℃內(nèi)，盡量降低原料的分解程度，還應注意檢查加工溫度是否適應擠出要求。

PE管安裝使用應注意什么

1、施工選用管材時，一定要詢問專業(yè)人士的建議，根據(jù)施工使用需求選擇質(zhì)量的管道。

2、安裝PE管前，要參考后期使用情況，根據(jù)后期使用壓力情況采用標配的產(chǎn)品。

3、路面的不均勻沉降是鋪設(shè)路面的建筑工人負責的，這是在安裝時無法掌控的地方，因此只能在后期使用時定期去檢查路面是否發(fā)生沉降，一旦沉降情況嚴重就要重新施工檢查地下的管道是否被破壞。

4、對接或承插熱熔施工步驟一定要嚴謹操作，按照標準施工要求進行，連接完畢后要做詳細檢查，避免存在未融合部位。

pe給水管的變形檢測及控制方法：

每個管道項目的質(zhì)量都是由每個小細節(jié)決定的。因此，根據(jù)我自己的工作經(jīng)驗，結(jié)合別人的經(jīng)驗，總結(jié)了給排水pe管道施工中不應出現(xiàn)的問題，詳細分析了原因，并提出了解決辦法。pe給水管道的變形檢查應在管道覆土和夯實完成后進行，并應在施工過程中進行。施工變形，即短期壓扁率的試驗次數(shù)，一般應符合下列規(guī)定:每一施工段初始50m不少于3次，并測量點管軸垂直裂縫垂直和水平直徑的表面測量；在相同條件下，每100米不少于3個，取起點、中點，靠近終點檢測；在地質(zhì)條件下，填充材料、受壓當實際工藝、的管徑發(fā)生變化時，應重復上述檢測內(nèi)容。對于允許的短期(24小時)壓扁率，高密度聚乙烯大直徑塑料管施工變形是真實的測得的短期平準率應為≯ 4%。