窯尾密封改造設(shè)計(jì)時(shí)將考慮窯尾生料的入料情況及回料勺的回料問(wèn)題，因各設(shè)計(jì)單位未深入研究回料勺在回料過(guò)程中復(fù)雜的旋轉(zhuǎn)拋料狀態(tài)，使回料勺在工作中未將物料拋到入料舌頭上隨物料入窯，而造成物料從窯和入料舌頭間隙漏出，從而降低了入料舌頭的使用壽命又污染了環(huán)境及浪費(fèi)了生料。要解決漏料必須設(shè)計(jì)好入料舌頭、回料勺及窯尾縮口，處理好三者之間的關(guān)系。窯尾密封效果一直不理想,頻繁出現(xiàn)密封裝置的張緊彈簧退火失效、石墨塊碎裂、絲桿調(diào)節(jié)困難等現(xiàn)象,困擾窯系統(tǒng)正常煅燒,給設(shè)備維修和高效持續(xù)生產(chǎn)帶來(lái)極大隱患。我公司針對(duì)上述情況在對(duì)用戶密封改造時(shí)首先較核用戶現(xiàn)有的煙室縮口、灰料裝置、入料舌頭、窯口護(hù)鐵等設(shè)計(jì)是否合理，然后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況本著為用戶省錢(qián)節(jié)約的前提下進(jìn)行改造或重新設(shè)計(jì)，從而保證正常生產(chǎn)情況下不漏風(fēng)、不漏料，使柔性密封部分在使用中壽命有了保障。

回轉(zhuǎn)窯在工廠里是比較重要的設(shè)備，環(huán)保方面密封不好，造成大量的灰塵從窯體與窯罩之間的縫隙處飛揚(yáng)，給廠容廠貌帶來(lái)影響，漏出的灰塵高溫，會(huì)給工人的操作帶來(lái)危險(xiǎn)，化工窯更為嚴(yán)重，有毒有害氣體是不允許泄漏，化工窯危險(xiǎn)氣體泄漏，可燃可爆，有毒物體更為嚴(yán)重，會(huì)造成無(wú)法彌補(bǔ)的損失。近年國(guó)家實(shí)行新的環(huán)保政策，回轉(zhuǎn)窯使用企業(yè)帶來(lái)嚴(yán)重的考驗(yàn)。我公司回轉(zhuǎn)窯密封專家張椿琪設(shè)計(jì)的高溫耐磨型窯頭密封、自帶潤(rùn)滑窯尾密封、通用的雙柔式密封保證不漏風(fēng)不漏料。新型柔性密封裝置能很好地解決漏風(fēng)、漏料引起的各種問(wèn)題，節(jié)能降耗，保證產(chǎn)量。密封好漏風(fēng)率小于1%在密封效果良好的情況下，使用壽命達(dá)到3-5年。是另外回轉(zhuǎn)窯密封無(wú)法達(dá)到的。為用戶年節(jié)省成本百萬(wàn)元。而且使用壽命長(zhǎng)，使用成本低，無(wú)須維修，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，密封效果好，安裝方便、施工周期短等特點(diǎn)。請(qǐng)使用回轉(zhuǎn)窯密封專家張椿琪設(shè)計(jì)的優(yōu)良產(chǎn)品，

窯尾密封效果一直不理想,頻繁出現(xiàn)密封裝置的張緊彈簧退火失效、石墨塊碎裂、絲桿調(diào)節(jié)困難等現(xiàn)象,困擾窯系統(tǒng)正常煅燒,給設(shè)備維修和持續(xù)生產(chǎn)帶來(lái)極大隱患。目前新型干法回轉(zhuǎn)窯窯尾密封裝置形式大多為迷宮式、摩擦式以及氣封式三種類型。但采用上述方案改造,對(duì)安裝精度、密封裝置零部件性能有較高要求,投入資金高。間隙，這個(gè)間隙是必要的，以確保當(dāng)缸體傾斜時(shí)，壓縮環(huán)可以完全粘附到支撐環(huán)上?；趯?duì)密封裝置改進(jìn)后結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、資金投入少、安裝方便、維護(hù)操作方便、零部件易更換等方面考慮。窯尾密封結(jié)構(gòu)形式有迷宮式和端面接觸式。迷宮式因?yàn)榛顒?dòng)密封槽和摩擦環(huán)之間間隙較小,窯尾端部擺動(dòng)時(shí)極易卡死,加上不能消除密封槽和凸緣環(huán)間的漏風(fēng),已很少使用。目前普遍采用的是端面接觸式,具體形式多種多樣,歸納起來(lái)有:氣缸施壓、壓縮彈簧施壓、重錘施壓、拉伸彈簧杠桿施壓等。它們共同的特點(diǎn)是,通過(guò)端面施壓使活動(dòng)、固定面在窯的旋轉(zhuǎn)及上下竄動(dòng)時(shí)始終保持接觸,以達(dá)到密封的目的。