炮泥主要功能：堵出鐵口,要求炮泥具有良好的填充性和燒結(jié)性。穩(wěn)定出鐵,要求炮泥易開鐵口和耐侵蝕,沖刷。保護(hù)爐缸,要求炮泥迅速加熱時(shí)沒有裂紋,并且新舊炮泥的結(jié)合強(qiáng)度高。開口性能良好,開口機(jī)鉆頭容易鉆孔。適度的可塑性,便于泥炮操作和形成鐵口泥包。良好的體積穩(wěn)定性,在高溫積變化小,不會(huì)由于收縮滲漏鐵水。在高溫下,SiC或Si3N4可將CO還原為C,并產(chǎn)生SiO2,出現(xiàn)體積膨脹,使炮泥的高溫強(qiáng)度,防氧化性和抗渣鐵性明顯提高。炮泥原料是影響炮泥使用效果的一個(gè)重要的因素，因此我們?cè)谥谱骱瓦x擇炮泥的時(shí)候我們要根據(jù)我們實(shí)際的加工條件來進(jìn)行科學(xué)的選擇。

炮泥主要原料：瀝青作為含碳粘結(jié)劑配入泥料中，主要是幫助結(jié)合劑發(fā)揮強(qiáng)化效應(yīng)，可以進(jìn)一步起到改進(jìn)泥料某些性能的作用。如在高溫條件下瀝青成分碳化析出石墨碳，使泥料具有較好的高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,炮泥選用的瀝青一般為高溫瀝青或改質(zhì)瀝青，其軟化點(diǎn)要求大于100℃?，F(xiàn)在隨著鋼鐵行業(yè)發(fā)展，無水炮泥也在不斷地改變中，無水炮泥是一種性能優(yōu)良的耐火材料，用來堵塞高爐出鐵口，起到保護(hù)出鐵口爐墻和爐底的作用。滲鐵：炮泥在開鐵口時(shí)，未達(dá)到深度時(shí)有少量鐵水流出，堵住鉆桿是滲鐵。

無水炮泥特在鑄鐵加工冶煉過程中，是十分重要的加工原料，對(duì)于鑄鐵加工過程是十分重要的，下面我們來簡(jiǎn)單介紹一下無水炮泥在鑄鐵加工過程中的的特點(diǎn)和作用。炮泥的原料組成及特性：潤滑與燒結(jié)劑。石墨抗渣鐵水侵蝕的能力很強(qiáng),也有潤滑劑的特性,但目前在炮泥中應(yīng)用較少?？骨治g的添加劑。為了提高炮泥的抗侵蝕性,必須加入對(duì)渣鐵水具有高抗侵蝕能力的非氧化物添加劑。3、開始換泥時(shí)要將炮膛內(nèi)的有水炮泥清洗干凈，裝泥量根據(jù)鐵口要求而定，一般為有水炮泥量的1/5或1/4，即80-120公斤。除了傳統(tǒng)的焦炭、煤粉外,還有碳化硅、石墨、及越來使用越多的氮化硅、氮化硅結(jié)合碳化硅、氮化硅鐵等。

炮泥材料在工業(yè)加工過程中有一定的作用，特別是在工業(yè)煉鐵的過程中更是起到了至關(guān)重要的作用，在我們?nèi)粘９I(yè)煉鐵的過程中，炮泥在出鐵的時(shí)候會(huì)有很重要的應(yīng)用，隨著出鐵質(zhì)量要求的不斷提升，炮泥的應(yīng)用特點(diǎn)也需要不斷的增強(qiáng)，這也是慢慢發(fā)展出無水炮泥的一個(gè)原因，無水炮泥在煉鐵工業(yè)生產(chǎn)過程十分常用，給我們的工業(yè)生產(chǎn)帶來便利。炮泥技術(shù)：高爐的大型化與強(qiáng)化冶煉技術(shù)的發(fā)展及環(huán)境被人們?cè)絹碓街匾?促進(jìn)炮泥技術(shù)的發(fā)展十分迅速。